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JYWQ自動攪勻排污潛水泵

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產(chǎn)品型號JYWQ/JPWQ

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更新時間：2024-10-24 12:54:32瀏覽次數(shù)：108次

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永嘉縣甌北海洋水泵廠

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：297條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：方貞烈（網(wǎng)絡(luò)部經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污潛水泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。注：JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污潛水泵。

詳細介紹

型號意義

JYWQ自動攪勻排污潛水泵型號意義

產(chǎn)品簡介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自動攪勻排污潛水泵是在普通排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。注：JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)自動攪勻排污潛水泵。

產(chǎn)品特點
1．當自動攪勻排污潛水泵運轉(zhuǎn)時,自動攪拌池底沉積物,防止污物淤積,無須人工清理;
2．的葉輪設(shè)計,具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能;
3．采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng),使排污泵低水位運轉(zhuǎn),減少電機起動頻率,延長電機壽命;
4．國家標準圖集推薦產(chǎn)品;

產(chǎn)品用途
1．工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5．市政工程、建筑工地。
6．勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7．農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。

工作條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)示意圖

	序號	名稱
	1	主電纜
	2	機殼
	3	內(nèi)循環(huán)套
	4	油箱
	5	副葉輪
	6	葉輪
	7	泵體
	8	底座
	9	隔板
	10	控制電纜
	11	油水探頭
	12	機械密封
	13	攪拌件

結(jié)構(gòu)特點說明
1、采用的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。

性能參數(shù)

序號	型號	排出口徑	額定流量	額定揚程	攪拌直徑	轉(zhuǎn)速	效率	自動耦合器
序號	型號	(mm)	(m3/h)	(mm)	(mm)	(r/min)	(%)	自動耦合器
1	JYWQ50-12-15-1200-1.5	50	12	15	1200	2900	48	CAK-50
2	JYWQ50-20-7-1200-1.1	50	20	7	1200	2900	62	CAK-50
3	JYWQ50-10-10-1200-1.1	50	10	10	1200	2900	56	CAK-50
4	JYWQ50-15-15-1200-2.2	50	15	15	1200	2900	51	CAK-50
5	JYWQ50-25-10-1200-2.2	50	25	10	1200	2900	65	CAK-50
6	JYWQ50-15-20-1200-2.2	50	15	20	1200	2900	56	CAK-50
7	JYWQ50-20-15-1200-2.2	50	20	15	1200	2900	56	CAK-50
8	JYWQ50-42-9-1200-3	50	42	9	1200	2900	56	CAK-50
9	JYWQ50-17-25-1200-3	50	17	25	1200	2900	56	CAK-50
10	JYWQ50-25-22-1200-4	50	25	22	1200	2900	62	CAK-50
11	JYWQ50-40-15-1400-4	50	40	15	1400	2900	70	CAK-50
12	JYWQ50-25-32-1600-5.5	50	25	32	1600	2900	52	CAK-50
13	JYWQ50-40-30-1600-7.5	50	40	30	1600	2900	68	CAK-50
14	JYWQ65-25-15-1400-3	65	25	150	1400	2900	65	CAK-65
15	JYWQ65-37-13-1400-3	65	37	13	1400	2900	62	CAK-65
16	JYWQ65-25-28-1400-4	65	25	28	1400	2900	60	CAK-65
17	JYWQ80-40-7-1600-2.2	80	40	7	1600	2900	54	CAK-80
18	JYWQ80-29-8-1600-2.2	80	29	8	1600	2900	54	CAK-80
19	JYWQ80-43-13-1600-4	80	43	13	1600	2900	63	CAK-80
20	JYWQ80-50-10-1600-3	80	50	10	1600	1450	76	CAK-80
21	JYWQ80-40-15-1600-4	80	40	15	1600	2900	70	CAK-80
22	JYWQ80-60-13-1600-4	80	60	13	1600	2900	70	CAK-80
23	JYWQ80-35-25-1600-5.5	80	35	25	1600	2900	64	CAK-80
24	JYWQ80-50-25-1600-7.5	80	50	25	1600	2900	70	CAK-80
25	JYWQ80-50-30-1600-7.5	80	50	30	1600	2900	70	CAK-80
26	JYWQ100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	CAK-100
27	JYWQ100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	CAK-100
28	JYWQ100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	CAK-100
29	JYWQ100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	CAK-100
30	JYWQ100-80-20-2000-7.5	100	70	20	2000	2900	71	CAK-100
31	JYWQ100-50-35-2000-11	100	100	35	2000	2900	68	CAK-100
32	JYWQ100-70-22-2000-7.5	100	80	22	2000	2900	70	CAK-100
33	JYWQ100-100-22-2000-15	100	150	22	2000	1450	61	CAK-100
34	JYWQ100-80-30-2000-15	100	210	30	2000	1450	67	CAK-100
35	JYWQ150-150-10-2000-7.5	150	250	10	2000	1450	75	CAK-150
36	JYWQ150-210-7-2500-7.5	150	150	7	2500	1450	78	CAK-150
37	JYWQ150-250-6-2500-7.5	150	200	6	2500	1450	79	CAK-150
38	JYWQ150-150-15-2500-11	150	65	15	2500	1450	79	CAK-150
39	JYWQ150-200-10-2500-15	150	180	10	2500	1450	73	CAK-150
40	JYWQ150-65-40-3200-18.5	150	150	40	3200	1450	58	CAK-150
41	JYWQ150-180-22-2600-18.5	150	110	22	2600	1450	75	CAK-150
42	JYWQ150-150-26-2600-18.5	150	300	26	2600	1450	72	CAK-150
43	JYWQ150-110-30-2600-18.5	150	130	30	2600	1450	72	CAK-150
44	JYWQ150-300-15-2600-22	150	100	15	2600	1450	76	CAK-150
45	JYWQ150-130-30-2600-22	150	300	30	2600	1450	70	CAK-150
46	JYWQ150-100-40-3000-30	150	250	40	3000	1450	64	CAK-150
47	JYWQ200-300-7-3000-11	200	300	7	3000	1450	75	CAK-200
48	JYWQ200-250-11-3000-15	200	250	11	3000	1450	72	CAK-200
49	JYWQ200-300-10-3000-15	200	300	10	3000	1450	75	CAK-200
50	JYWQ200-250-15-3000-18.5	200	250	15	3000	1450	72	CAK-200
51	JYWQ200-400-10-3000-22	200	400	10	3000	1450	75	CAK-200
52	JYWQ200-200-20-3000-22	200	200	20	3000	1450	73	CAK-200
53	JYWQ200-250-22-3000-30	200	250	22	3000	1450	73	CAK-200
54	JYWQ250-600-7-3000-22	250	600	7	3000	1450	78	CAK-250
55	JYWQ250-600-9-3000-30	250	600	9	3000	1450	78	CAK-250

使用注意事項
(1)運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關(guān),防止觸電。
(9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用工況點,用戶可選在(0.7～1.2)倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。

故障分析及其排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉(zhuǎn)	電壓太低	調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負荷	轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物,保證暢通
	電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速	提高轉(zhuǎn)速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚程過高	降低揚程
	旋向相反	改換轉(zhuǎn)向
	介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通	沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進行調(diào)整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制低水位