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經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的漿式攪拌機(jī)生產(chǎn)和研究，總結(jié)出幾點(diǎn)漿式攪拌機(jī)常見的故障：
　　啟動(dòng)泵不轉(zhuǎn)原因：填料太緊或葉輪之間，泵被卡住，堵塞雜物;軸，軸承，漏環(huán)銹，嚴(yán)重彎曲的軸。補(bǔ)救措施：放松填料，疏通水槽：拆開泵明確雜物或銹;校正彎曲的軸或軸的一個(gè)新的。
　　開始，因?yàn)闆]有水泵：泵內(nèi)的空氣或氣體的體積進(jìn)口;底閥關(guān)閉，減少灌溉，*了真空泄漏嚴(yán)重;門或起飛寬松的大門。補(bǔ)救措施：除去雜物，更換損壞的橡皮墊，改變閥的方向;壓實(shí)或填充置換，關(guān)閉閥門，或拍門;增加，直到放氣堵塞灌水量是沒有危險(xiǎn)的泡沫;更換裂紋的管水，減少頭部，泵的噴嘴放入水中0.5米的壓力。

　　流量不足的原因：實(shí)際的頭部，使泵的揚(yáng)程，速度是不完整的或皮帶打滑，速度低;軸向葉片安裝角太小，吸過高;底閥，管道堵塞和部分葉輪或葉輪缺損;了嚴(yán)重的水管道。補(bǔ)救措施：減少電梯，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，漿式攪拌機(jī)清除污垢和調(diào)整皮帶皮帶的松緊度，調(diào)整葉片角度，以減少水泵的安裝位置;水泵螺旋軸封泄漏，壓縮包裝，或更換包裝;清除堵塞物時(shí)，在葉輪更換，更換漏水環(huán)，堵塞漏洞。
流量由大至小的原因：篩選或堵塞逐步小號(hào);水位低入水淹沒，是不夠的。補(bǔ)救措施：清除雜物，增加了底閥入水深度。
　　中斷的原因?yàn)樗僮鳎阂贿M(jìn)水管或堵塞，包裝磨損，松動(dòng)，水封管堵塞，葉輪被破壞或松動(dòng);水位急劇下降。補(bǔ)救措施：清除堵塞物，更換包裝，疏通水管溝槽，一個(gè)密封環(huán)水的正確安裝，擰緊或更換葉輪;下泵的安裝位置，或在開機(jī)后水位上升。