B1級(jí)聚氨酯復(fù)合板價(jià)格 

     聚氨酯保溫板孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔結(jié)構(gòu)，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構(gòu)造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達(dá)到30年以上。能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲(chóng)、真菌或藻類(lèi)生長(zhǎng)或者由于嚙齒動(dòng)物的破壞等外因影響，都不會(huì)受到破壞。硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯密度為35～40kg/m3時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018~0.024w/（m．k）是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)較低保溫效果很好的材料。 
    硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會(huì)因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會(huì)滲水?？棺冃文芰?qiáng)，不易開(kāi)裂，飾面穩(wěn)定、安全。硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點(diǎn)可達(dá)到250攝氏度以上，僅在較高溫度時(shí)才會(huì)出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時(shí)會(huì)在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。

    聚氨酯板規(guī)格品種多，容重范圍：（40—60kg/m3）；長(zhǎng)度范圍：（0.5米—4米）；寬度范圍：（0.5米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。 泡沫細(xì)密，泡孔均勻。 容重輕，可以減少制成品的自重量，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品低30—60%。 抗壓強(qiáng)度大，可以承受在制造成品過(guò)程中的巨大壓力。
聚氨酯弧度板球體保冷施工技術(shù)介紹:
1 外保護(hù)層；2-防潮層馬蹄脂；3-防潮層玻璃布；4-不銹鋼捆扎帶；5-活動(dòng)環(huán)；6-保冷層；7-固定環(huán)；8-塑料銷(xiāo)釘；9-防銹層 

   B1級(jí)聚氨酯復(fù)合板價(jià)格  聚氨酯是由聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑等原料制成的聚合物。通過(guò)改變?cè)戏N類(lèi)及組成，可以大幅度地改變產(chǎn)品形態(tài)及其性能，得到從柔軟到堅(jiān)硬的zui終產(chǎn)品。聚氨酯制品形態(tài)有軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)泡沫塑料、彈性體（聚氨酯彈性體主要又包含熱塑性TPU和熱固性―多以澆注工藝實(shí)現(xiàn)CPU）、油漆涂料、膠粘劑、密封膠、合成革涂層樹(shù)脂、彈性纖維等，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、冰箱制造、交通運(yùn)輸、土木建筑、鞋類(lèi)、合成革、織物、機(jī)電、石油化工、礦山機(jī)械、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域。由于聚氨酯含有強(qiáng)極性氨基甲酸酯基團(tuán)，調(diào)節(jié)配方中NCO/OH的比例，可以制得熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯的不同產(chǎn)物。按其分子結(jié)構(gòu)可分為線(xiàn)型和體型兩種。體型結(jié)構(gòu)中由于交聯(lián)密度不同，可呈現(xiàn)硬質(zhì)、軟質(zhì)或介乎兩者之間的性能，具有高強(qiáng)度、高耐磨和耐溶劑等特點(diǎn)。
    在高鐵防水施工中，通常使用以“聚脲材料"做成的涂層。聚氨酯板不僅具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖性、抗開(kāi)裂、耐紫外線(xiàn)以及耐高低溫性能，而且在施工效率*，一次施工即可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，還不受環(huán)境溫度、濕度影響，可在任意曲面、斜面及垂直面上快速?lài)娡砍尚停?了無(wú)碴軌道的苛刻要求，而生產(chǎn)聚脲材料的主要原料便是聚氨酯。根據(jù)所用原料的不同，可有不同性質(zhì)的產(chǎn)品，一般為聚酯型和聚醚型兩類(lèi)?？捎糜谥圃焖芰?、橡膠、纖維、硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料、膠粘劑和涂料等。聚氨酯材料可用在國(guó)民生活的各個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用范圍非常廣。下面列舉出部分具有一定代表性的產(chǎn)品做簡(jiǎn)要介紹。
聚氨酯泡沫材料。分為硬質(zhì)聚氨酯泡沫、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料。硬質(zhì)聚氨酯泡沫主要用于建筑隔熱材料、保溫材料（管道設(shè)施等的保溫隔熱）、生活用品（床、沙發(fā)等的墊材、冰箱，空調(diào)等的隔熱層和沖浪板等的芯材），以及運(yùn)輸工具（汽車(chē)、飛機(jī)、鐵路車(chē)輛的坐墊、頂棚等材料）。
聚氨酯彈性體。聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優(yōu)點(diǎn)。主要用作涂覆材料（如軟管、墊圈、輪帶、輥筒、齒輪、管道等的保護(hù)）、絕緣體、鞋底以及實(shí)心輪胎等方面。
     聚氨酯防水材料。聚氨酯防水材料的使用相當(dāng)方便，可在現(xiàn)場(chǎng)混合、涂布后進(jìn)行常溫濕氣固化，即可得到具有無(wú)接縫、橡膠彈性并具有良好性能的防水層。且損壞后易修復(fù)。一般用作鋪地材料、田徑場(chǎng)跑道材料、賽馬場(chǎng)、公園地面材料、隔熱窗框等。
聚氨酯涂料。聚氨酯涂料具有強(qiáng)的黏合性，涂膜具有優(yōu)良的耐磨性、耐水性及耐藥品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工業(yè)印刷油墨等。
聚氨酯膠黏劑?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)異氰酸酯和多元醇的配比來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)固化物性能的調(diào)節(jié)，使其達(dá)到對(duì)基材的高度黏合性、優(yōu)良的耐水性、耐油性以及耐化學(xué)藥品性。聚氨酯膠黏劑主要用于包裝、建筑、木材、汽車(chē)、制鞋等行業(yè)。
聚氨酯施工要求
1.涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用稀釋劑稀釋?zhuān)胁豢捎煤嵝曰蚝托韵♂寗┫♂專(zhuān)悦庥绊懺a(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋?zhuān)芍苯佑眉滓医M分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。（注意：991型施工混合時(shí)應(yīng)將甲料倒入乙料中進(jìn)行攪拌，與911型、851型相反）
2.局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽(yáng)角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。
3.*遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻*，不可過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。
4.第二遍涂層施工：在*遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同*遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與*層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來(lái)確定。
5.在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
6.鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未*固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化*和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。
7.兩布三涂的施工工藝：這種工藝市場(chǎng)采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對(duì)于基層等的處理是一樣的，在涂刷完*遍過(guò)后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，*遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，zui后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法*。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對(duì)較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求*。

 
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