中線蝶閥 單偏心蝶閥 雙偏心蝶閥 三偏心蝶閥有什么區(qū)別【閥門】
前言
追溯蝶閥的發(fā)展史，到目前為止，國內(nèi)外的蝶閥從原理上分為兩大類（同心蝶閥、偏心蝶閥），而從閥瓣結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)上的不同與原理上的區(qū)別又分為四個(gè)分支小類（中線蝶閥，單偏心蝶閥，三偏心蝶閥，三偏心蝶閥）。
一、中線蝶閥
中線蝶閥又稱同心蝶閥，其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、其缺點(diǎn)是該蝶閥不耐高溫。
二、單偏心蝶閥
單偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓，解決了同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
三、雙偏心蝶閥
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良，也是應(yīng)用zui廣泛的。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度刮擦、擠壓現(xiàn)象、減輕了開啟阻力、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦大幅度降低、同時(shí)，雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即閥板與閥座的密封面為線接觸、通過閥板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求*（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶閥
三偏心蝶閥要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的zui大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而*依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
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