在高光注塑中，zui關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(jī)(簡稱模溫機(jī))。具有強(qiáng)大研發(fā)能力的奧德機(jī)械有限公司的高光注塑模溫機(jī)*了國內(nèi)市場的技術(shù)空白。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。 此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
奧德的高光速冷速熱模溫機(jī)具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡單。 全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時(shí)間和動作與注塑機(jī)信號互鎖。
高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學(xué)儀器等行業(yè),
奧德開發(fā)的高光模溫機(jī)，有適合注塑機(jī)600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機(jī)型，zui大特點(diǎn)是不使用鍋爐設(shè)備，整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，跟目前市場引進(jìn)的進(jìn)口機(jī)比，以600噸注塑機(jī)計(jì)算，每天可省1160度的電(按20小時(shí)/天計(jì)算)，可省12噸的水(按20小時(shí)/天計(jì)算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計(jì)算，每年節(jié)省費(fèi)用在人民幣17萬元以上，節(jié)能*，利潤相當(dāng)可觀。這是奧德高光模溫機(jī)的優(yōu)勢所在。
除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。
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我們致力于溫度控制設(shè)備的技術(shù)改造、研發(fā)和創(chuàng)新,在塑膠成型、汽車橡膠輪胎、電腦接插件、光學(xué)鏡片、鎂合金制造、pvc片材、紡織印染、印刷等行業(yè)得到廣泛的使用。 我公司積極推行iso質(zhì)量認(rèn)證體系,依靠合資企業(yè)的現(xiàn)代化管理經(jīng)驗(yàn),*的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,努力打造zui高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備,并以適中的價(jià)位,完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
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