詳細(xì)介紹
環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片面涂 制造
我廠制定《環(huán)保、建筑、防腐作業(yè)施工條律》和《高空作業(yè)施工、環(huán)保、建筑、防腐作業(yè)技術(shù)安全細(xì)則》等各項(xiàng)規(guī)章制度。為我廠多年來(lái)的“安全施工”提供了有強(qiáng)力的保障。我廠*具備履行大、中、小型工程,是為您排憂(yōu)解難,消除隱患、創(chuàng)*企業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。多年來(lái)始終本著“安全*、質(zhì)量”,各類(lèi)工程“跟蹤服務(wù)、實(shí)行三包、定期回訪”的服務(wù)宗旨。
我廠生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國(guó)臺(tái)灣上緯化學(xué)生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),并輔以玻璃鱗片,耐腐蝕填料,顏填料,助劑,促進(jìn)劑、固化劑組成,乙烯基樹(shù)脂以環(huán)氧樹(shù)脂為母體,與甲基丙烯酸改性后,兩端含有乙烯活性基團(tuán),他不僅保留環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的機(jī)械性能,電絕緣性能,粘接性能,還具有不飽合樹(shù)脂的固化速度快,施工性能好的特點(diǎn),即彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂難以施工的缺點(diǎn),有增加了耐腐蝕性能,改變了耐溫及耐化學(xué)品腐蝕性能。
我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益;以市場(chǎng)為導(dǎo)向,提高競(jìng)爭(zhēng)能力;以人才為根本,強(qiáng)化企業(yè)管理;以安全生產(chǎn)為宗旨”的經(jīng)營(yíng)思路,以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)”樹(shù)立了良好的企業(yè)形象,公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè),并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展,集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.耐腐蝕性好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂,乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸汽滲透率高,比普通環(huán)氧樹(shù)脂膠泥,涂料高6—15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3.玻璃鱗片膠泥,具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好的耐腐蝕性。
4.耐高溫、耐沖擊性能好。
5.耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高,耐磨性好。
6.施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1—1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需要做簡(jiǎn)單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
: 呂
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冶煉廠的脫硫煙道:代替原來(lái)從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置,根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多,國(guó)外電廠煙囪早期有應(yīng)用,現(xiàn)已較少采用。國(guó)內(nèi)電廠煙囪尚無(wú)應(yīng)用。
2.3.6防腐涂料層+耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案,防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計(jì)對(duì)防腐襯料要求較高,不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫,以免煙氣滲入對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中低。
由于煙氣不可避免對(duì)防腐襯料產(chǎn)生腐蝕,此類(lèi)煙囪需定期對(duì)鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)日本國(guó)的經(jīng)驗(yàn),一般十幾年就需對(duì)防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺(tái)和吊裝平臺(tái)標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?;炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡(jiǎn)圖如下。
4)工程應(yīng)用
國(guó)內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機(jī)組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,日本國(guó)在有塔架及無(wú)塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。
根據(jù)國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要的要求,到2010全國(guó)主要污染物排放量要比“十五”期末減少10%,相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。為了達(dá)到此目標(biāo),我國(guó)的燃煤機(jī)組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國(guó)燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術(shù),由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體,對(duì)煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問(wèn)題。
腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前世界和中國(guó)對(duì)煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類(lèi)型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國(guó)外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
?、谟捎诓Aт搩?nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有: 環(huán)氧樹(shù)脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能*,不利于燃煤機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性*,在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
?、儆猛?br /> 用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)(20年以上),可以承受高低溫?zé)煔獾臎_刷和急熱急冷工況下的作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的涂料材料。
?、谔匦?br /> KY2耐酸膠泥涂料是以?xún)?yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料,按一定比例科學(xué)配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線(xiàn)膨脹系數(shù)低;能承受高低溫?zé)煔獾臎_刷和急熱急冷之工況;的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡(jiǎn)單、修補(bǔ)容易。
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