環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片面涂 特點(diǎn)

2.1吸收塔防腐范圍
2.1.1玻璃鱗片樹脂防腐范圍：整個(gè)塔內(nèi)表面（含攪拌器周圍的側(cè)部?jī)?nèi)表面）、煙氣進(jìn)口以下的側(cè)部表面、煙氣進(jìn)口周圍的側(cè)部表面、噴淋區(qū)的側(cè)部?jī)?nèi)表面、安裝除霧區(qū)的側(cè)部?jī)?nèi)表面、塔煙氣出口至塔頂、頂部?jī)?nèi)表面，不銹鋼及合金材料除外，包括塔壁的開孔、法蘭、支撐、煙氣出口受沖擊部位等的整體防腐。

2.1.2塔的內(nèi)部件、人孔、法蘭的角落和拐角部位必須采取加強(qiáng)。

2.2工程要求

2.2.1煙氣入口內(nèi)壁處涂耐磨耐高溫耐腐蝕型乙烯基脂下班鱗片樹脂襯里

2.2.2耐磨型及耐溫型下班鱗片樹脂襯里厚度不少于3mm；其余鱗片不少于2mm

2.2.3兩種類型玻璃鱗片樹脂襯里之間至少50mm重疊過度

2.2.4塔內(nèi)支撐梁、支撐圈用玻璃絲布加強(qiáng)

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1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里 　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。 　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。

1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐 　　采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。 　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐 　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。

1. 3 整體面層防腐 　　采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對(duì)有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對(duì)修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。

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