防腐耐磨膠泥產(chǎn)品概述  鱗片防腐，脫硫塔鱗片膠泥施工

1、施工依據(jù)

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》

2、施工程序

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷

防腐耐磨膠泥產(chǎn)品概述  3、施工各環(huán)節(jié)介紹 

（1）、基體檢查：

主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。

（2）、噴砂處理：

   鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。

（3）、底漆涂刷：

       噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

  鱗片防腐，脫硫塔鱗片膠泥施工

當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：

 —  工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%

 — 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

 —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。

 — 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。

  施工注意：玻璃鱗片膠泥（涂料）

1、環(huán)境條件：

（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。

（3）在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

  2、冬季施工措施：

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

（2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

  3、注意事項(xiàng)：渭南鱗片防腐，脫硫塔鱗片膠泥施工

（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

（4）施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

（5）應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。

（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

（7）每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。

（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。

  本品為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。