布袋除塵器是一種干式除塵設(shè)備,它適用于捕集細(xì)小、枯燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的效果沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體 凈化，本期我們來介紹一下布袋除塵器型號(hào)及價(jià)格!附常見故障及處理方法

一、布袋除塵器型號(hào)及價(jià)格

袋式除塵器濾袋規(guī)格一般情況下有直徑：120、130、152、180、200、250、292、300(單位mm)等。

長度有：2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、4400、4800、5200、5600、6000、8000、10000、12000(單位mm)等。

布袋除塵器型號(hào)及參數(shù)，脈沖布袋除塵器的型號(hào)種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器，LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器等常用型號(hào)，這些型號(hào)的確定是根據(jù)各行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用情況來進(jìn)行確定的.袋式除塵器屬于一級(jí)過濾，即倉室、濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系，區(qū)別于電除塵器幾個(gè)電場串聯(lián)進(jìn)行數(shù)級(jí)過濾捕集方式。

1、DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器

2、DS圓形布袋除塵器

3、JBC扁布袋除塵器

4、PPC氣箱式脈沖袋式除塵器

二、布袋除塵器常見故障及處理方法

1、除塵器壓差高

主要原因及排除方法：

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器，清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。

噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)(參見以下);將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。

過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。

2、風(fēng)量過高

主要原因及排除方法：

管道滲漏：填塞裂縫。

靜壓不足：關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、粉塵從取塵點(diǎn)逸出

主要原因及排除方法：

風(fēng)量?。簠⒁娨陨?。

管道泄漏：修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過取塵點(diǎn)。

管道平衡不正確：調(diào)整支路管道風(fēng)門。

吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理：封閉取塵點(diǎn)四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

4、煙囪冒灰

主要原因及排除方法：

過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。

花板滲露：填隙或焊縫。

無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。

濾袋或?yàn)V筒過多氣孔：濾袋或?yàn)V筒作滲透測試，并咨詢制造廠。

5、風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重

主要原因及排除方法：

風(fēng)機(jī)處理過量粉塵：參見以上。

風(fēng)機(jī)不適當(dāng)：確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合;咨詢制造廠。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高：咨詢制造廠。