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怎樣使用無支架液壓發(fā)泡平臺

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更新時間：2022-06-20 15:06:04瀏覽次數(shù)：414次

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廊坊利德防腐保溫設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

發(fā)泡注意事項：
（1）發(fā)生發(fā)泡不均勻或不發(fā)泡時，應(yīng)立即校正噴槍混合頭或調(diào)節(jié)流量。
（2）出現(xiàn)泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、壓縮成粉末的情況。應(yīng)立即調(diào)整施工面預(yù)熱溫度（至40攝氏度左右），并控制水分。
（3）泡沫發(fā)軟、熟化時間過長時，調(diào)整混合液及流量。改變環(huán)境溫度及工作預(yù)熱。
（4）塑料與機件不粘或粘結(jié)不牢時，去掉機件表面油、污，并做干燥處理。
（5）泡孔粗大，要減少發(fā)泡劑用量，嚴格控制材料質(zhì)量。

詳細介紹

怎樣使用無支架液壓發(fā)泡平臺，無支架液壓發(fā)泡平臺應(yīng)用

主要施工方法 2.1基層處理：
（1）金屬表面處理可用干法進行，當采用干法噴砂時，必須采用妥善措施，減少粉塵對人體的危害，本工程采用干法噴砂工藝。
（2）壓縮空氣應(yīng)干燥，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用。 a.將白漆板置于壓縮空氣氣流中1分鐘，表面用肉眼觀察應(yīng)無油污或黑點。
b.空氣濾清器的填料定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)定期排放。
（3）噴砂材料應(yīng)選用質(zhì)堅有棱角的石英砂、金剛砂、硅質(zhì)河砂和海砂。砂子必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，
不得含有油污。干法噴砂用砂必須干燥，含水量應(yīng)不大于百分之一，本工程為石英砂。
（5）噴砂材料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止砂子受潮、雨淋或砂內(nèi)混入雜質(zhì)。
（6）干法噴砂后的表面不得受潮，當金屬表面溫度低于露點以下3℃時，干法噴砂操作應(yīng)停止。
（7）噴砂操作注意事項： a.根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.4-0.8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力。 b.需暫時中止噴砂時，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂管阻砂。
禁止采用?？諝鈮嚎s機的方法，以免噴砂機內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞。
c.噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細屑粉塵清理干凈，并應(yīng)盡快進行聚氨酯泡沫保溫層的施工。 d.噴砂結(jié)束時，應(yīng)將噴砂機的放空閥打開，
使壓力降到0，再將緩沖罐、分離器的放空閥打開，zui后切斷空壓機的電源，噴砂的全過程結(jié)束。（8）噴砂作業(yè)安全與勞動保護：
a噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延。穿具有空氣分配器的頭盔面罩*、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，
可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩。 b噴砂工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標志線，
禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。 c作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等，在確認沒有破損和故障后方可使用。
d當現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚屋。 2.2保溫施工本工程采用GZ(Y)-300智能型高壓發(fā)泡機，它的的特性：自動連續(xù)不停機加料，額定流量達5000克/秒，
注射量大射程遠工作效率高，主機面板電腦控制靈活方便，搖臂液壓自動升降，180°任意旋轉(zhuǎn)。上料系統(tǒng)采用齒輪泵，通過控制，實現(xiàn)自動加料?；旌项^采用
自行研制的高精度高壓混合槍頭，具有自潔功能，生產(chǎn)過程中不需要清洗劑改善工作條件，保護環(huán)境。本發(fā)泡平臺為BL-1220型液壓發(fā)泡平臺，
它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備，利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、定位、閉禁，
以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格適用工件范圍：
額定流量：5000g/s 直徑：Ф273～1220mm 長度：12000mm 法蘭推板zui大移動量：400mm 法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm 工作臺傾角范圍：0～5°
工作油缸：工作壓力：16Mp 兩端油缸推力：5T 底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長×寬×高） 14800×1400×1700mm （1）防護層管長度宜比鋼管每端短150mm，
且經(jīng)過電暈處理，用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。（2）把檢驗合格的鋼管用兩臺行車吊放至穿管機一端的傳動軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，
一圈為5～10個支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。（3）固定好鋼管和防護層管，使鋼管兩端均露出150mm。，
法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護層管與鋼管同心。（4）把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放
至發(fā)泡平臺并固定好，啟動發(fā)泡小車，使噴槍對準灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。（5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)
的空氣逸出，同時也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。（6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。（7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的
配合比及流量速度。

液壓發(fā)泡平臺，它為生產(chǎn)聚氨脂泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備，利用液壓機構(gòu)對安置于設(shè)備工作臺面的待發(fā)泡管件兩端快速進行發(fā)泡法蘭的對接、

定位、閉禁，以便進行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點。從而大大降低了操作工人的勞動強度。本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格適用工件范圍：
額定流量：5000g/s 直徑：Ф273～1220mm 長度：12000mm 法蘭推板zui大移動量：400mm 法蘭推板調(diào)節(jié)量：水平150mm；垂直510mm
工作臺傾角范圍：0～5° 工作油缸：工作壓力：16Mp 兩端油缸推力：5T 底部油缸推力：8T 外形尺寸：（長×寬×高） 14800×1400×1700mm
（1）防護層管長度宜比鋼管每端短150mm，且經(jīng)過電暈處理，用平板車運輸至廠房內(nèi)用行車吊放至穿管機一端并固定好。（2）把檢驗合格的鋼管用兩臺行
車吊放至穿管機一端的傳動軸上，用鉛絲把支撐木塊困扎在鋼管表面，一圈為5～10個支撐塊，每根管纏繞6～8圈，然后啟動穿管機使捆扎好支撐塊的鋼管慢慢進入外套管。
（3）固定好鋼管和防護層管，使鋼管兩端均露出150mm。，法蘭堵板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，扣上防護層管外定心卡子及兩端鋼管定心法蘭堵板，使防護層管與鋼管同心。

（4）把套好外護管的鋼管用兩臺行車吊管道兩端從穿管機吊放至發(fā)泡平臺并固定好，啟動發(fā)泡小車，使噴槍對準灌注孔后把混合好的聚氨酯壓入鋼管與外護管的環(huán)形空間中。
（5）托管發(fā)泡架宜有15°左右的斜度，便于環(huán)形空間內(nèi)的空氣逸出，同時也可防止泡沫液料倒流，堵塞噴槍。
（6）泡沫塑料原料用噴槍連續(xù)混合，噴槍空氣壓力不得低于0.2Mpa。
（7）用控制柜調(diào)節(jié)組合聚醚和多異氰酯的配合比及流量速度。
（8）在發(fā)泡位置安裝特制照明燈，用來觀察發(fā)泡情況，便于及時調(diào)整發(fā)泡機速度和泡沫噴涂量。
（9）噴完一根管應(yīng)迅速抽出噴槍，并將鋼管定心堵板扣上。停放1min后方可打開定心卡子，把兩頭堵板法蘭拆去，并將中間灌注口用聚乙烯塑料焊補好。
再將防腐保溫管運至成品管堆放場。

發(fā)泡注意事項：

（1）發(fā)生發(fā)泡不均勻或不發(fā)泡時，應(yīng)立即校正噴槍混合頭或調(diào)節(jié)流量。
（2）出現(xiàn)泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、壓縮成粉末的情況。應(yīng)立即調(diào)整施工面預(yù)熱溫度（至40攝氏度左右），并控制水分。
（3）泡沫發(fā)軟、熟化時間過長時，調(diào)整混合液及流量。改變環(huán)境溫度及工作預(yù)熱。
（4）塑料與機件不粘或粘結(jié)不牢時，去掉機件表面油、污，并做干燥處理。
（5）泡孔粗大，要減少發(fā)泡劑用量，嚴格控制材質(zhì)。

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