利德聚氨酯保溫板生產(chǎn)線

聚氨酯保溫板生產(chǎn)線主要包括壓型機(jī)、
發(fā)泡機(jī)、
層壓機(jī)三個(gè)部分。在生產(chǎn)時(shí),
鋼卷展開
進(jìn)入壓型機(jī)壓型后切斷,人工擺放使底板
+
上板
+
四廈層壓機(jī)構(gòu)成一個(gè)封閉體,再通過車頂
機(jī)構(gòu)壓緊,然后
PU
發(fā)泡機(jī)注入成型。在對(duì)兩塊板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡注入、并且固化的同時(shí),對(duì)
另外兩塊板進(jìn)行裝卸,故世進(jìn)二出。
層壓機(jī)包括雙帶機(jī)液壓控制系統(tǒng)和車頂小組,
每種版型配送
4
套鋁材封邊塊
(配合上下
墻板形成密封空間,根據(jù)不同的板型制造加工)
;熱空氣的溫系統(tǒng)可以加快
PU
泡沫凝固和
熟化時(shí)間,成型效果更好。
非連續(xù)型聚氨酯夾芯板層壓機(jī)普通的為
6
米,zui長的可以做到
1 2
米。每天(
8
小時(shí))
的產(chǎn)量在
300
平米左右。鋼板寬度為:
800-1200mn
,復(fù)合板的厚度
50 - 250mm
板厚??偣?/p>
率:大約
220
千瓦,
該機(jī)特點(diǎn)是設(shè)備體積相對(duì)于連續(xù)型聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線小,價(jià)格經(jīng)濟(jì),板面尺寸靈活,
適于生產(chǎn)特殊設(shè)計(jì)板材和低產(chǎn)量要求,較合適用于構(gòu)建冷庫庚型建筑的聚氨酯彩鋼夾芯板
產(chǎn)。
硬質(zhì)泡沫塑料夾芯鋁箔板連續(xù)生產(chǎn)線是生產(chǎn)上、
下面層為壓紋鋁箔,
中間夾層為阻燃型
聚氨酯、聚異氰脲酸酯設(shè)備,夾芯板規(guī)格為厚度
20--150
毫米,寬度
1 200
毫米,長度自定。
產(chǎn)品主要用于外墻保溫。該生產(chǎn)線也可以生產(chǎn)其他軟面層的夾芯保溫板材。其工作原理為:
硬質(zhì)泡沫塑料原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面
材上,
并和上層面材一道送入層壓輸送機(jī),
在層壓輸送機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成形;
固化成
形后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)按需要切成一定長度的產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線由一臺(tái)壓紋機(jī)組,
二套放料裝置,
一套鋁箔預(yù)加熱裝置,
一臺(tái)發(fā)泡機(jī),
一臺(tái)移
動(dòng)澆注機(jī),一套貼側(cè)紙裝置,一臺(tái)層壓輸送機(jī),一套熱風(fēng)循環(huán)裝置,一套修邊裝置,一臺(tái)自
動(dòng)跟蹤切斷機(jī)及輥架等組成。
本設(shè)備用于生產(chǎn)
PU
保溫板,在國內(nèi)外已經(jīng)得到用戶的認(rèn)可。在鋼結(jié)構(gòu)廠房,住房,超
市和公共場(chǎng)所已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
PU
保溫板與酚醛保溫板的生產(chǎn)工藝相似,發(fā)泡方式及材料成分不同,在外墻外保溫體
系中的應(yīng)用范圍有所差異。
1
、聚氨酯保溫板生產(chǎn)線組成
聚氨酯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線集開卷、切斷對(duì)接、覆膜、壓筋
/
成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固
化、切割、堆垛、包裝等功能,自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定。
板材成型區(qū)域:
有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機(jī)構(gòu)組成,
可生產(chǎn)各種形狀的板型,
滿足客戶多樣化的需求。
發(fā)泡區(qū)域:
有聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)、澆注機(jī)、雙履帶層壓機(jī)等設(shè)備組成。
聚氨酯供料發(fā)泡機(jī),設(shè)有電子計(jì)量裝置、自動(dòng)供料系統(tǒng)、保證原料*按照配比混合、
噴灑均勻;
雙履帶機(jī)
設(shè)有精確的溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝,
保證板材發(fā)泡均勻、
密
實(shí)、粘接牢固。
鋸切區(qū)域:
有隨動(dòng)鋸切機(jī)和銑邊機(jī)組成,完成板材的定尺切斷。
碼垛包裝區(qū)域:有快速輸送輥道、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成,可以
完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、包裝等功能,提高生產(chǎn)線效率,產(chǎn)品包裝效果好,保證產(chǎn)品
在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程無損傷;
自動(dòng)化控制系統(tǒng):
該生產(chǎn)線配有西門子控制系統(tǒng),人性化操作界面便于操作、監(jiān)控,先
進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制,
整線參數(shù)調(diào)整方便,
有效地保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。
該生產(chǎn)線是
在消化吸收*進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)的,
該生產(chǎn)線運(yùn)行可靠,
自動(dòng)化程度高,
具有*水平。
流程簡(jiǎn)述:
(上部)開卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↘
鋼板加熱→涂料→層壓機(jī)內(nèi)發(fā)泡、固化、成
型→鋸切→翻轉(zhuǎn)、堆垛→成品包裝
(下部)開卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↗
2
、聚氨酯保溫板生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
成型部分
:
夾芯板
:
夾芯板種類
屋頂用及建筑
/
冷庫墻體用
①
屋頂板;
②
冷庫板;
③
墻面板;
zui短為
3,000mm
zui長為
15,000mm
夾芯板寬度
在
600
~
1,000mm
之間可調(diào)整
卷鋼板種類
彩涂鋼板或不銹鋼板
鋼板厚度
0.35
~
0.6mm
卷鋼重量
zui大為
10T /7.5T
(可選)
卷鋼寬度
zui大為
1,250mm
卷鋼內(nèi)徑
標(biāo)準(zhǔn)為
ø
508mm
卷鋼外徑
zui大為
ø
1100mm
生產(chǎn)線速度
1.5
~
12m/min
壓縮空氣
zui大為
4
~
9kg/
電力
380v
,
50Hz
操作高度
地面起
1,300mm
夾芯板厚度
30
~
200mm
使用聚氨酯發(fā)泡機(jī)
高壓發(fā)泡機(jī)
聚氨酯泡沫
-
密度
-
泡沫壓力
PUR/ PIR-
硬質(zhì)泡沫
約
40
±
5kg/
zui大為
0.3kg/
zui大為
0.4kp/
3
、
PU
聚氨酯保溫板生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)
:
1
、聚氨酯彩鋼夾芯板生產(chǎn)線(
SP-PU-C
)主要由兩套開卷機(jī),鋼面板橫向剪切機(jī),不
銹鋼板表面
PVC
膜覆蓋裝置,輥壓成型機(jī)(
3
臺(tái))和升降臺(tái),預(yù)熱室,聚氨酯注射發(fā)泡系
統(tǒng),面板自動(dòng)切割系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),自動(dòng)堆垛機(jī)
;
2
、發(fā)泡和成熟雙履帶液壓控制系統(tǒng)(
24
米長)和
4
邊尼龍密封塊墻面板和屋面板
;
3
、使用加熱空氣循環(huán)烘箱嚴(yán)格控制聚氨脂發(fā)泡凝固溫度;
4
、這條生產(chǎn)線生產(chǎn)的能力:
3-8m/min
;
面板寬度:
800-1000MM
,面板厚度:
30-150mm
的;
總功率:約
150
千瓦,澆注發(fā)泡的工作壓力:
150-200bar
(高壓發(fā)泡)
;
5
、雙履帶的有效長度:
24M
。