進(jìn)入轉(zhuǎn)向扣件內(nèi)部的微小的異物，可能會引起轉(zhuǎn)向扣件過度研磨損傷。沙粒、磨削和機(jī)加工過程中產(chǎn)生的金屬微粒以及齒輪帶來的金屬微?；蛱蓟锒紩p或研磨滾子和滾道。在轉(zhuǎn)向扣件中，滾子端面和內(nèi)圈擋邊的磨損程度要比滾道更加嚴(yán)重。這種磨損能造成軸向游隙或內(nèi)部間隙擴(kuò)大，進(jìn)而降低轉(zhuǎn)向扣件的疲勞壽命，導(dǎo)致轉(zhuǎn)向扣件的偏心。此外，磨損也會影響旋轉(zhuǎn)扣件所在機(jī)器的其他零件.直接用手拿取轉(zhuǎn)向扣件時，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
       在某種特殊的操作條件下，轉(zhuǎn)向扣件可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂*旋轉(zhuǎn)扣件壽命也不是不可能的
       （1）正在準(zhǔn)確的決定軸的徑向標(biāo)的目的及軸向標(biāo)的目的的位放的同時，揚止軸的跳動。
　   （2）提高旋轉(zhuǎn)建筑扣件的剛性。
　   （3）防行軸向標(biāo)的目的振動及因為共振而形成的同音。
　   （4）揚止?jié)L動體的扭轉(zhuǎn)滑動，公轉(zhuǎn)滑動及自轉(zhuǎn)滑動。
　   （5）對取套圈，連結(jié)滾動體的準(zhǔn)確位放。
       異物可能通過已嚴(yán)重磨損或失效的密封圈進(jìn)入轉(zhuǎn)向扣件。轉(zhuǎn)向扣件座和零件初次清洗不干凈，或過濾器失效，過濾器維護(hù)不當(dāng)，將導(dǎo)致磨粒積聚。硬質(zhì)顆粒在旋轉(zhuǎn)建筑扣件內(nèi)滾動，可引起滾子和滾道的麻點和擦傷。旋轉(zhuǎn)扣件座清潔不當(dāng)而殘留的金屬碎片或大顆?；覊m，將導(dǎo)致過早出現(xiàn)疲勞損傷。
       槽痕是由碎片或金屬顆粒造成的極度嚴(yán)重的磨損。這些污染物楔入軟質(zhì)保持架材料，造成滾動構(gòu)件出現(xiàn)刻槽，這將影響滾動接觸幾何形狀，降低旋轉(zhuǎn)扣件使用壽命。
       外部碎屑污染通常是由灰塵、沙粒和環(huán)境顆粒造成的，而內(nèi)部碎屑污染則一般由齒輪、花鍵、密封圈、離合器、制動器、接頭以及旋轉(zhuǎn)扣件座等清潔不當(dāng)或部件發(fā)生損傷或剝落所致。硬質(zhì)顆粒隨著潤滑過程在旋轉(zhuǎn)扣件中游走，zui終導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)扣件內(nèi)表面擦傷（壓傷）。壓痕形成突起，引起表面應(yīng)力的集中，造成旋轉(zhuǎn)建筑扣件表面早期損傷，降低旋轉(zhuǎn)建筑扣件的壽命。