對(duì)于每位投資型煤壓球機(jī)設(shè)備或投產(chǎn)型煤生產(chǎn)的用戶來(lái)說(shuō)，對(duì)于成型效果的關(guān)注是他們的首要任務(wù)，因?yàn)橹挥谐尚托Ч玫奖ＷC了，才能在提高產(chǎn)量的同時(shí)，增加收益。尤其是眼下正值型煤的熱銷季節(jié)，時(shí)間就是商機(jī)，時(shí)間就是金錢，誰(shuí)的型煤產(chǎn)品有保證，誰(shuí)就能搶占型煤市場(chǎng)贏得先機(jī)，因而用戶對(duì)型煤壓球機(jī)成型效果的需求更為迫切。

    一般來(lái)說(shuō)，在型煤生產(chǎn)中，型煤壓球機(jī)質(zhì)量、型煤粘結(jié)劑選用、物料的理化性質(zhì)等都可能影響型煤成型效果：
1、物料的理化性質(zhì)
無(wú)論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對(duì)型煤壓球機(jī)的影響zui為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
2、型煤壓球機(jī)的成型壓力
壓球機(jī)的 成型壓力需要不斷的實(shí)驗(yàn)才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此 成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。
3、物料的含水量
型煤生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過(guò) 含水量范圍，當(dāng)然具體物料壓制時(shí)含水量要求也不同。
（1）適量的水分可以其以起潤(rùn)滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過(guò)多，粒子表面層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。
（2）采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4%以下；
（3）采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實(shí)踐將其控制在一個(gè) 范圍內(nèi)。
4、粘結(jié)劑與物料的配比
選擇合理的粘結(jié)劑是型煤壓球的*步驟，找準(zhǔn)粘結(jié)劑后，還需要確定粘結(jié)劑與物料的配比標(biāo)準(zhǔn)，一般需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè) 粘結(jié)劑用量。
5、物料粒度及料度組成
實(shí)踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，型煤壓球機(jī)采用粘合劑成型工藝時(shí)， 粒度組成應(yīng)使物料的總比表面zui小的粒子間的總空隙也zui小，以減少粘合劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。

      以上是騰達(dá)壓球機(jī)廠家，所給出的有關(guān)型煤壓球機(jī)成型效果不合預(yù)期的N種因素分析。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們應(yīng)綜合考慮這些因素并有針對(duì)性地加以改善，才能更好的改善型煤壓球機(jī)設(shè)備的成型效果，讓用戶滿意，也為自己贏得榮譽(yù)。