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產(chǎn)品型號
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所 在 地鄭州市
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更新時間:2018-05-15 15:45:32瀏覽次數(shù):456次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線設備的主要特點 :
1.桶裝純凈水生產(chǎn)設備采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉;
2.采用全自動預處理系統(tǒng),實現(xiàn)無人化操作;
3.采用南方特種泵業(yè)增壓泵,高效率低噪音,穩(wěn)定可靠;
4.純凈水生產(chǎn)設備在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實時監(jiān)測水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
5.全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
6.切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設計,*滿足需求。
桶裝純凈水生產(chǎn)設備
我公司生產(chǎn)的全自動3-5加侖桶裝純凈水設備(桶裝純凈水灌裝機、礦泉水灌裝機),桶裝水灌裝機是集清毒、清洗、灌裝、壓蓋于一體的全自動桶裝灌裝機,每小時產(chǎn)量50-900桶。機體采用不銹鋼材料,干凈衛(wèi)生*生銹,運行平穩(wěn),維護簡單,使用壽命長。全自動桶裝灌裝機特別適合中小型純凈水廠使用。
一、桶裝純凈水生產(chǎn)設備
設備的主要特點 :
1.桶裝純凈水生產(chǎn)設備采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉;
2.采用全自動預處理系統(tǒng),實現(xiàn)無人化操作;
3.采用南方特種泵業(yè)增壓泵,高效率低噪音,穩(wěn)定可靠;
4.純凈水生產(chǎn)設備在線水質(zhì)監(jiān)測控制,實時監(jiān)測水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
5.全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
6.切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設計,*滿足需求。
設備運行參數(shù)及出水指標:
1.純凈水生產(chǎn)設備單機出力:0.25M3/H-120 M3/H(根據(jù)客戶需求自由定制)
2.純凈水生產(chǎn)設備脫鹽率:反滲透系統(tǒng)>98%(根據(jù)客戶需求定制單級或雙級)
3.純凈水生產(chǎn)設備操作壓力:1Mpa-1.2Mpa
4.純凈水生產(chǎn)設備回收率:50%-80%
5.純凈水生產(chǎn)設備出水電導率:<10μs/CM(原水<500μs/CM)
6.純凈水生產(chǎn)設備出水水質(zhì)達到:《國家生活飲用水標準》、《世界衛(wèi)生組織直飲水標準》、《生活飲用水水質(zhì)處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)范-反滲透處理裝置》、《瓶裝飲純凈水衛(wèi)生標準(GB17324-1998)》要求。
二、桶裝純凈水生產(chǎn)線的灌裝機:
本設備由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機組成,適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。系列3,5加侖桶裝純凈水自動灌裝機,全不銹鋼制造,plc控制,包括原桶里外清洗,消毒,純水清洗,灌裝,壓蓋,推桶,出成產(chǎn)品等一系列工藝過程。
沖洗過程分三道工序:堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗→消毒水內(nèi)、外沖洗→純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。
整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制,本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。整機由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,符合食品衛(wèi)生要求,結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設備。
本機配選設備:自動拔蓋機,自動外刷機,自動上桶設備,燈檢,縮膜機,自動提桶機,輸送系統(tǒng)。
主要技術(shù)參數(shù)該生產(chǎn)線是 3 -5 加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用,該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射,達到洗滌、消毒的目的,消毒液可以循環(huán)使用。封口機可以自動封口,輸送瓶蓋過程口配有衛(wèi)淋裝置,以確保瓶蓋無菌清潔。該系列生產(chǎn)線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數(shù)和輸出。具有功能齊全、設計新穎、自動化程度高等特點,是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設備。
三、全自動大桶灌裝機工作原理:
桶裝純凈水生產(chǎn)線設備采用的全自動大桶灌裝機采用PLC程序全自動控制,其工作過程如下:
合上空氣漏電保護開關(guān)并打開急停開關(guān),面板上的電源指示燈亮,表示本機電源接通,PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置,按一下“啟動開關(guān)”按鈕,控制傳動電機的交流接觸器吸合,機器開始工作。
當有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應開關(guān)時沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應開關(guān)送出)洗瓶傳動電機啟動運行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位:*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。
當傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn),并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時,定位感應開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止,同時沖洗瓶水泵啟動,進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝。
(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)),當灌裝滿時,PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。
至此,一個洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶傳動電機運行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空瓶,微電腦控制系統(tǒng)均把它當作無瓶處理,同時機器不會沖洗也不會灌裝,如果機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),可能會引起設備損壞。
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