復(fù)合薄膜臭氧設(shè)備，預(yù)涂薄膜氧化臭氧發(fā)生器
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臭氧設(shè)備應(yīng)用于復(fù)合薄膜效果及檢測方法：
現(xiàn)塑料軟包裝已廣泛用于商品包裝各個領(lǐng)域。軟包裝zui常用聚乙烯、聚丙烯等非極性薄膜，屬于非極性材料，表面致密、光潔，是一種惰性表面，表面自由能僅為2.9～3.0×10ˉ６Ｊ／ｃｍ２。從理論上講，表面自由能低于３.3×１０ˉ６Ｊ／ｃｍ２薄膜無法使目前已用任何一種膠粘劑發(fā)生浸潤。必須先表面處理，使薄膜表面自由能達到３.8～４.0×10ˉ６Ｊ／ｃｍ２，才有利于獲良好復(fù)合強度。常用薄膜表面處理方法很多，其中臭氧氧化處理就是常用一種方法。
一、 塑料薄膜的印前處理
塑料薄膜一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網(wǎng)印刷等工藝，通常在印刷后還要進行復(fù)合加工，以達到良好的使用效果。而各種塑料的表面特性，因其分子結(jié)構(gòu)、極性基團、結(jié)晶程度以及化學穩(wěn)定性等因素不同而有很大的差異。這些因素對于印刷油墨的結(jié)合牢度、復(fù)合薄膜的黏結(jié)強度等影響甚大。故在印刷或復(fù)合加工前，應(yīng)視不同塑料的表面性質(zhì)，適當?shù)剡M行表面處理，以求獲得優(yōu)良的加工適性。
1．提高薄膜的可印性
從理論上講，在承印物上要獲得良好的可印性，承印物的表面張力應(yīng)高于印刷油墨的表面張力。
PP、PE膜系非極性高分子材料，化學性能穩(wěn)定，表面張力小，加之合成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難與油墨黏結(jié)。
為了提高塑料薄膜的表面張力，改善其潤濕性能和黏結(jié)性能，從而提高印刷油墨的牢度，常用的表面處理方法有以下幾種。
?、匐姇炋幚矸?。利用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生一種電暈釋放現(xiàn)象，對塑料薄膜進行表面處理，這種方法叫電暈處理，也稱電子沖擊或電火花處理。其處理作用為：
a．通過放電，使兩極之間的氧氣電離，產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，可以立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性，表面張力提高。普通的電暈機，是通過火花來產(chǎn)生臭氧，采取的是外部放電，臭氧產(chǎn)量低，我公司生產(chǎn)的是臭氧管式放電，臭氧的濃度高濃度可以達80-120mg/L，大大提高臭氧的利用率，從而提高薄膜的粘合度.
b．電子沖擊后，使薄膜表面產(chǎn)生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化，增大表面活性。
2.臭氧薄膜處理工作原理
現(xiàn)在人們普遍了解的大氣臭氧層，是阻擋太陽紫外線的天然屏障，它是由太陽光的一種特定波長光譜的光照射后產(chǎn)生的，雷雨過后人們會呼吸到一種特殊的清新味道，實際就是空氣中臭氧濃度提高（一般在0.04PPM左右）容易被人們察覺，臭氧濃度之所以提高，是因為閃電（高壓發(fā)電）電離空氣中的氧氣形成臭氧，森林中、旅游地帶空氣格外清新，是因為植物在吸收CO2過程中制造了[O]，氧原子在形成過程中，部分形成O2（我們呼吸的氧氣）一部分O3（臭氧）正是自然界中無處不在的臭氧和太陽光中的紫外線在控制著細菌的生存平衡，保護著人類健康。
人類通過對臭氧的研究發(fā)現(xiàn)，臭氧具有不穩(wěn)定特性和很強的氧化能力。臭氧是由一個氧分子（O2）攜帶一個氧原子（O）組成，所以他是氧氣的同素異形體。臭氧和氧氣的不同之處見下表：
表一 氧氣和臭氧的主要性質(zhì)
| 分子式 | O2 | O3 |
| 分子量 | 32 | 48 |
| 氣味 | 無 | 魚腥味 |
| 顏色 | 無 | 淡藍色 |
| 1大氣壓，0℃時溶解度（ml/L水） | 49.1 | 640 |
| 穩(wěn)定性 | 穩(wěn)定 | 易分解 |
| 1大氣壓，0℃時溶解度（g/L） | 1.429 | 2.144 |
表一，可看出，與氧氣相比，臭氧比重大、有味、有色、易溶于水、易分解。由于臭氧（O3）是由氧分子攜帶一個氧原子組成，決定了它只是一種暫存形態(tài)，攜帶的氧原子除氧化用掉外，剩余的有組合為氧氣（O2）進入穩(wěn)定狀態(tài)。臭氧是一種氧化性非常強的物質(zhì)，其氧化還原電位僅次于F2 。利用它的氧化性，可以在較短時間內(nèi)破壞細菌、病毒和其他微生物的生物結(jié)構(gòu)，使之失去生存能力。所以臭氧工作中沒有二次污染產(chǎn)生，給人類的環(huán)保需求，這是臭氧技術(shù)應(yīng)用的zui大*性。它的作用是即刻完成的，臭氧的迅速滅菌效果決定于它的高還原電位，
表二、列出了消毒物質(zhì)還原電位與臭氧的比較。
表二 氧化還原電位比較
| 名稱 | 分子式 | 標準電極電位（伏） |
| 臭氧 | O3 | 2.07 |
| 過氧化氫（雙氧水） | H2 O2 | 1.78 |
| 高錳酸離子 | MnO4 | 1.67 |
| 氯 | CL2 | 1.36 |
| 二氧化氯 | CL O2 | 1.50 |
3.臭氧薄膜處理流程
優(yōu)質(zhì)的電暈放電法—臭氧系統(tǒng)，是由1臺臭氧發(fā)生器，由1臺無油空氣壓縮機、1臺氧氣發(fā)生器系統(tǒng)，1套空氣過濾系統(tǒng)及冷干系統(tǒng)組成。
整體系統(tǒng)組成見《見下圖》。
備注：如果客戶自帶有空壓機，可以省去氣源部分，以節(jié)約成本
臭氧薄膜復(fù)合槍圖：
潔凈空氣由無油空壓機輸出，壓縮空氣經(jīng)主管到普通過濾后，經(jīng)過普通精密過濾器，由流量計和壓力變送器檢測壓縮空氣的流量和供氣壓力，經(jīng)吸附式干燥機進行深度除水，再經(jīng)除油水過濾后進入，使氣源露點達到要求的5--10℃，再經(jīng)除塵過濾器使粉塵顆粒度小于1μm，成為合格的原料氣源（達到食品級衛(wèi)生許可要求）。
合格的原料氣源經(jīng)減壓閥進入氧氣發(fā)生器，通過變壓吸附法（美國美國UOP公司的制氧分子為吸附劑）分離器把多余氮氣排除留下剩余氧氣，讓氧氣濃度達到90%以上才釋放輸出，，從而獲取符合科研標準的高濃度氧氣。后在輸入到臭氧發(fā)生器中，在臭氧發(fā)生器的高頻高壓電場內(nèi)，氧氣（O2）轉(zhuǎn)換臭氧（O3），產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)流量、壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和渦街流量計、壓力變送器及溫度變送器檢測流量、壓力、溫度，以及臭氧監(jiān)控儀檢測臭氧濃度后，臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧經(jīng)渦街流量計和總管壓力變送器檢測總流量及壓力后進入水冷卻臭氧復(fù)合管。臭氧復(fù)合管采用多孔噴射技術(shù)讓臭氧直接與薄膜接觸氧化，從而大大提高了薄膜的粘合度。
3.常用檢測方法
1.用ＢＯＰＰ單面透明膠布進行剝離檢驗，將ＢＯＰＰ單面膠帶粘貼待測薄膜表面，壓緊而后再撕開。薄膜表面張力達到使用要求，那么剝離時很用力，聲音??；相反則很容易剝離，并拌有“沙沙”聲。
2.利用達因筆進行測試：薄膜表面張力值符合要求時ＢＯＰＰ：３．８×１０ˉ２Ｎ／ｍ；ＰＥＴ：５．０×１０ˉ２Ｎ／ｍ；尼龍：５．２×１０ˉ２Ｎ／ｍ。測試筆劃過方液痕均勻，無斷不收縮。一部分收縮，一部分不收縮，說明處理還不夠。值一提是，檢測ＰＥＴ和尼龍時，須選用大一級測試筆，表面張力測試筆常用規(guī)格有：３．８×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．０×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．２×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．４×１０ˉ２Ｎ／ｍ；４．８×１０ˉ２Ｎ／ｍ５種（測鋁箔用）。
處理后薄膜不宜放置時間過長，zui多放７天，時間越長，表面張力值降低越明顯。需要放置較長時間，則處理薄膜時，表面張力初期值要提高。
臭氧的工業(yè)氧化應(yīng)用
利用臭氧的強氧化性應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中以提高產(chǎn)品的質(zhì)量或特性，其工藝是企業(yè)的專有的保密技術(shù)，如在紙漿漂白、碳黑處理等領(lǐng)域。近年一個新領(lǐng)域是在塑料復(fù)合膜的復(fù)合工藝中使用臭氧氧化替代空氣氧化，因包裝和復(fù)合材料業(yè)巨大的市場規(guī)模使得臭氧在此領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用前景誘人。國外的研究表明，在薄膜的復(fù)合工藝重視用臭氧氧化能大大增加復(fù)合強度，提高復(fù)合膜品質(zhì)，同時也能減少粘合劑使用量，降低擠出溫度。國內(nèi)的一些薄膜產(chǎn)品企業(yè)已有應(yīng)用臭氧處理工藝的生產(chǎn)線，但對于不同的復(fù)合薄膜品種，臭氧處理的濃度、時間等應(yīng)用技術(shù)條件需要優(yōu)化研究。
