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高壓平板閘閥

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產(chǎn)品型號(hào)Z43Y型

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更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：411次

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上海穩(wěn)軒泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高壓平板閘閥具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

詳細(xì)介紹

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產(chǎn)品名稱：	高壓平板閘閥
產(chǎn)品型號(hào)：	Z43Y型
產(chǎn)品特點(diǎn)：	具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

詳細(xì)資料：

一、Z43Y產(chǎn)品概述：

Z43Y產(chǎn)品采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天燃?xì)獾裙芫€上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)度嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。密封面均噴焊硬質(zhì)合金，具有防腐，耐磨，且可用于節(jié)流尤其適用于在作壓力≤42mpa，工作溫度≤120的水，油、泥漿、天然氣管線作控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置

二、Z43Y結(jié)構(gòu)特征與工作原理：

1、采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2、閘板下部開(kāi)有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封部均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3、閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5、由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。

6、開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。

三、Z43Y性能規(guī)范

強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力：1.5PN	工作溫度℃：-29～120
密封實(shí)驗(yàn)壓力：1.1PN	適應(yīng)介質(zhì)：水、石油、天然氣

四、Z43Y主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼WCB
閥蓋、支架	優(yōu)質(zhì)碳鋼琴35
閥桿、閥座	不銹鋼2Cr13
閥桿螺母	鑄鋼黃銅ZCuZn25A16Fe3Mn3
填料	聚四氣氟乙烯F4
閘板	優(yōu)質(zhì)碳鋼噴焊硬質(zhì)合金

五、Z43Y主要結(jié)構(gòu)尺寸和連接尺寸

公稱壓力（MPa）	公稱通徑（MPa）	尺寸（mm）
公稱壓力（MPa）	公稱通徑（MPa）	L	H	D0	D1	D2	D	d	Z-φ	L0
16 22	25	210	345	25	50.8	101.5	150	29	4-26	200
	32	240	350	29	60.32	111.0	160	29	4-26	220
	40	260	380	36	68.28	124.0	180	32	4-29.5	280
	50	300	400	45	95.25	165.0	215	38.5	8-26	300
	65	320	440	58	107.95	190.5	245	41.5	8-29.5	350
	80	360	500	72	123.82	190.5	240	38.5	8-26	360
	100	450	540	90	149.22	235.0	290	44.5	8-32.5	400
	150	560	620	135	211.12	317.5	380	56	12-32.5	450

25 35	25	220	345	25	50.8	101.5	150	29	4-26	200
	32	250	350	29	60.32	111.0	160	29	4-26	220
	40	270	380	36	68.28	124.0	180	32	4-29.5	280
	50	310	400	45	95.25	165.0	215	38.5	8-26	300
	65	340	440	58	107.95	190.5	245	41.5	8-29.5	350
	80	380	500	72	136.25	203.0	265	48	8-32.5	360
	100	480	540	90	161.92	241.5	310	54	8-35.5	400
	150	580	620	135	211.12	317.5	395	83	12-39	450