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布氏硬度計(jì)原理

時(shí)間:2013-6-26閱讀:1199
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   布氏硬度計(jì)原理

  用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
  測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
  布氏硬度計(jì)的特點(diǎn)
  布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好,由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭,3000kg試驗(yàn)力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值,而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
  布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大,成品檢驗(yàn)有困難,試驗(yàn)過程比洛氏硬度試驗(yàn)復(fù)雜,測(cè)量操作和壓痕測(cè)量都比較費(fèi)時(shí),并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會(huì)使壓痕直徑的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗(yàn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),一般要求由專門的實(shí)驗(yàn)員操作。
  布氏硬度計(jì)的應(yīng)用
  布氏硬度計(jì)主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測(cè)試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗(yàn)有著較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗(yàn)還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測(cè)量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計(jì)多用于原材料和半成品的檢測(cè),由于壓痕較大,一般不用于成品檢測(cè)。
  布氏硬度試驗(yàn)條件的選擇如同洛氏硬度試驗(yàn)關(guān)于標(biāo)尺的選擇一樣,布氏硬度試驗(yàn)也要遇到試驗(yàn)條件的選擇問題,即試驗(yàn)力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規(guī)則,并且要注意試驗(yàn)力和壓頭球直徑的合理搭配,應(yīng)用起來比洛氏硬度試驗(yàn)略顯復(fù)雜。布氏硬度試驗(yàn)常用的試驗(yàn)條件是采用10mm直徑的球壓頭,3000kg試驗(yàn)力。這一條件能體現(xiàn)布氏硬度的特點(diǎn)。但是由于試樣材質(zhì)不同,硬度不同,試樣大小,薄厚也不同,一種試驗(yàn)力,一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗(yàn)力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規(guī)則有2個(gè)。
  規(guī)則一:要使試驗(yàn)力和球壓頭直徑的平方之比為一個(gè)常數(shù)。即。這個(gè)規(guī)則來源于相似律。根據(jù)相似律,不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗(yàn)力F1、F2作用下壓入試樣表面,壓痕直徑d1、d2是不同的,但是只要壓入角相同,壓痕就具有相似性。這時(shí)試驗(yàn)力和壓頭球直徑的平方之比就是一個(gè)常數(shù)。在這種條件下,采用不同的試驗(yàn)力和不同直徑的球壓頭,在同一試樣上測(cè)得的硬度值是相同的,在不同的試樣上測(cè)得的硬度值是可以相互比較的。試驗(yàn)力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標(biāo)準(zhǔn)中表示為F/D2。在采用牛頓力的新標(biāo)準(zhǔn)中表示為0.102 F/D2。
  規(guī)則二:試驗(yàn)后要使壓痕直徑處于以下范圍:0.24D < d < 0.6D。否則試驗(yàn)結(jié)果是無效的,應(yīng)選擇合適的試驗(yàn)力重新試驗(yàn)。人們的大量試驗(yàn)表明,當(dāng)壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時(shí),測(cè)得的硬度值與試驗(yàn)力大小無關(guān)。布氏硬度試驗(yàn)可選擇的試驗(yàn)力從3000kg到1kg大約有20個(gè)級(jí)別
  本檢定系統(tǒng)規(guī)定了布氏硬度計(jì)量基準(zhǔn)器具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具的用途、組成、計(jì)量特性和檢定程序,以及工作用計(jì)量器具的計(jì)量特性和檢定方法。
  一、計(jì)量基準(zhǔn)器具
  1、 國家基準(zhǔn)
  1.1國家基準(zhǔn)的用途
  國家基準(zhǔn)用于布氏硬度單位的復(fù)現(xiàn)和保存。
  1.2國家基準(zhǔn)由下列計(jì)量器具組成:
  A直接加荷式的硬度機(jī),其試驗(yàn)力誤差δf≤±0.1%,試驗(yàn)力按下表見其構(gòu)成。
  B測(cè)量壓痕直徑的顯微鏡
  顯微鏡標(biāo)尺的刻度,對(duì)于用10和5mm直徑球壓頭打壓的壓痕應(yīng)能讀到0.002mm;對(duì)用于等于和小于2.5mm直徑球壓頭打壓的壓痕應(yīng)能讀到0.001mm。
  顯微鏡任何兩刻線的讀數(shù)之差:
  對(duì)于10和5mm直徑的球壓頭應(yīng)到±0.002mm以內(nèi)。
  對(duì)于等于和小于2.5mm直徑的球壓頭應(yīng)到±0.001mm以內(nèi)
  C壓頭
  基準(zhǔn)硬度機(jī)的壓頭有1,2,2.5,5,10mm五種鋼球和硬質(zhì)合金球。其球的直徑誤差、硬度值、粗糙度應(yīng)滿足下表要求。
  1.3國家基準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)的布氏硬度范圍為
  8--650HBS(W)
  1.4國家基準(zhǔn)的不確定度
  對(duì)試驗(yàn)力等于或大于1839N(187.5kgf)級(jí)的不確定度:
  δ≤0.5%

硬度符號(hào)

球直徑D
mm

0102F/D2
F/D2

試驗(yàn)力F
KGF

HBS(HBW)10/3000

10

30

29.42×103(3000)

HBS(HBW)10/1500

10

15

14.71×103(1500)

HBS(HBW)10/1000

10

10

9.807×103(1000)

HBS(HBW)10/500

10

5

4.903×103(500)

HBS(HBW)10/250

10

2.5

2.452×103(250)

HBS(HBW)10/125

10

1.25

1.226×103(125)

HBS(HBW)10/100

10

1

980.7  (100)

HBS(HBW)5/750

5

30

7.355×103(750)

HBS(HBW)5/250

5

10

2.452×103(250)

HBS(HBW)5/125

5

5

1.226×103(125)

HBS(HBW)5/62.5

5

2.5

612.9  (62.5)

HBS(HBW)5/31.25

5

1.25

306.5  (31.25)

HBS(HBW)5/25

5

1

245.2  (25)

HBS(HBW)2.5/187.5

2.5

30

1.839×103(187.5)

HBS(HBW)2.5/62.5

2.5

10

612.9  (62.5)

HBS(HBW)2.5/31.25

2.5

5

306.5  (31.25)

HBS(HBW)2.5/15.625

2.5

2.5

153.2  (15.625)

HBS(HBW)2.5/7.8125

2.5

1.25

76.61  (7.8125)

HBS(HBW)2.5/6.25

2.5

1

61.29  (6.25)

HBS(HBW)2/120

2

30

1.177×103(120)

HBS(HBW)2/40

2

10

392.3  (40)

HBS(HBW)2/20

2

5

196.1  (20)

HBS(HBW)2/10

2

2.5

98.07  (10)

HBS(HBW)2/5

2

1.25

49.03  (5)

HBS(HBW)2/4

2

1

39.23  (4)

HBS(HBW)1/30

1

30

294.2  (30)

HBS(HBW)1/10

1

10

98.07  (10)

HBS(HBW)1/5

1

5

49.03  (5)

 

球直徑
mm

誤差
mm

硬度值

粗糙度Ry
μm

10

±0.003

HV10850(鋼球

HV1500(硬質(zhì)合金球

0.050

5

±0.002

2.5

±0.001

2

±0.001

1

±0.001


  對(duì)試驗(yàn)力小于1839N187.5kgf)級(jí)的不確定度:

  δ≤1.0%

  2、國家副基準(zhǔn)

  2.1國家副基準(zhǔn)在全國復(fù)現(xiàn)布氏硬度單位的地位僅次于國家基準(zhǔn)。

  2.2組成國家副基準(zhǔn)的全套計(jì)量器具的技術(shù)要求與國家基準(zhǔn)相同。

  2.3國家副基準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)布氏硬度范圍為

  8--650HBS(W)

  2.4國家副基準(zhǔn)的不確定度

  國家副基準(zhǔn)的不確定度與國家基準(zhǔn)的不確定度相等。

  3、工作基準(zhǔn)

  3.1工作基準(zhǔn)經(jīng)與國家工準(zhǔn)校準(zhǔn)或比對(duì),并經(jīng)國家鑒定,在全國復(fù)現(xiàn)布氏硬度單位的地位僅在國家基準(zhǔn)和副基準(zhǔn)之下。

  3.2工作基準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)布氏硬度范圍為

  8--650HBS(W)

  3.3工作基準(zhǔn)的不確定度

  對(duì)試驗(yàn)力等于或大于1839N(187.5kgf)級(jí)的不確定度:

  δ≤0.7%

  對(duì)試驗(yàn)力小于1839N(187.5kgf)級(jí)的不確定度:

  δ≤1.2%

  4、比對(duì)

  在規(guī)定條件下,對(duì)國家基準(zhǔn)、副基準(zhǔn)和工作基準(zhǔn)之間的量值進(jìn)行比較,這種比較將通過比對(duì)硬度塊實(shí)現(xiàn)。

  比對(duì)硬度塊的允許誤差△為:

  △≤±0.5%

  比對(duì)硬度塊的均勻度U為:

  29420N(2000kgf)時(shí),

  U≤±0.5%

  小于29420N(3000kgf)時(shí),

  U≤±1.0%

  二、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具

  5、標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊的示值誤差

  標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊經(jīng)基準(zhǔn)檢定,其示值誤差(傳遞誤差)為:

  δ標(biāo)≤±1.5%;2.0%;3.0%

  6、標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊的均勻度U為:

  30D2  HBS(W)10/3000/30   150-250  U≤2.0%

  HBS(W)5/750/30    150-250  U≤2.5%

  HBS(W)2.5/187.5/30  150-250  U≤3.0%

  10D2  HBS(W)10/1000/30   75-125  U≤3.0%

  HBS(W)5/250/30    75/125  U≤3.0%

  HBS(W)2.5/62.5/30   75-125  U≤4.0%

  2.5D2  HBS(W)2.5/15.6/60  25-35   U≤5.0%

  7、標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊的穩(wěn)定度

  HBS(W)150-250時(shí),應(yīng)不大于1.0%

  HBS(W)75-125時(shí),應(yīng)不大于1.5%

  HBS(W)25-35時(shí),應(yīng)不大于3.0%

  三、工作用計(jì)量器具

  用符合JJG150-83金屬布氏硬度計(jì)檢定規(guī)程GB6269-86布氏硬度計(jì)技術(shù)條件中所規(guī)定的布氏硬度計(jì)作工作用計(jì)量器具。

  工作用布氏硬度計(jì)示值誤差△為

  △≤±3.0%

  布氏硬度計(jì)因能測(cè)出試樣較大范圍的硬度值,因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對(duì)未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測(cè)定。本文以HB3000布氏硬度計(jì)為例,談?wù)勔恍┏R姽收霞芭懦椒ā?/span>

  1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)力點(diǎn)刀刃松動(dòng),應(yīng)調(diào)整力點(diǎn)刀刃并擰緊;(2)力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì)不同程度地增加載荷誤差,應(yīng)研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng),可根據(jù)情況向前或向后移動(dòng),調(diào)整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與、主軸襯套的磨擦,應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。(5)加荷不平穩(wěn),有沖擊振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。

  2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)

  加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應(yīng)清洗減速器,并更換減速器用油。

  3、測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)硬度計(jì)安裝不水平,應(yīng)將硬度計(jì)調(diào)至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測(cè)量裝置誤差偏大,應(yīng)調(diào)整壓痕測(cè)量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計(jì)后蓋擦靠,應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺(tái)平臺(tái)垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

  4、硬度計(jì)反復(fù)加卸載荷

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關(guān)頂桿過長,轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開,應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之;(2)換向開關(guān)安裝位置不當(dāng),活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開關(guān)上的銷子,造成換向開關(guān)不換向,應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。

  5、硬度計(jì)載荷全部加上時(shí)停機(jī)

  此種故障原因?yàn)閾Q向開關(guān)接觸點(diǎn)有燒傷、燒蝕現(xiàn)象,造成接觸點(diǎn)接觸不良,應(yīng)對(duì)接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。

  6、按鍵開關(guān)按下,硬度計(jì)不動(dòng)作,但有嗡嗡的電流聲

  此種故障原因?yàn)殡姍C(jī)缺相,應(yīng)檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開關(guān)是否完好,電機(jī)接線是否接牢,電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等,應(yīng)視其情況分別予以排除.

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