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維氏硬度計常見故障與調(diào)修2012/5/11: 硬度計的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應用普遍的以金屬洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏硬度計和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結構簡單。常見故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬...

超聲波探傷技術方法介紹2012/5/9: 運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為。它的原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術...

維氏硬度計升降軸松緊調(diào)整2012/5/8: 當維氏硬度計升降軸卡緊或試臺晃動可進行松緊調(diào)整。方法：調(diào)整升降軸套左右兩端螺釘，旋轉手輪使升降軸，上下活動自如，無卡緊現(xiàn)象，達到升降松緊合適要求。相關硬度計：里氏硬度計/布氏硬度計/便攜式硬度計/洛氏...

洛氏硬度計緩沖器加油的方法介紹2012/5/7: 若施加主試驗力時，指示器指針開始快速轉動，然后緩慢轉動，說明緩沖器內(nèi)機油太少了，此時使用帶伸出噴嘴油壺緩慢地注入清潔的32號機油，同時多次轉動加卸手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直...

硬度測量的基本知識2012/5/4: 一個產(chǎn)品，其中許多零部件都要有一定的硬度，否則，其零部件可能還未在出廠前的裝配中就變形或出某種問題而使產(chǎn)品無法出廠，或者出了廠后因某個零部件不耐磨而無法使用。因此，產(chǎn)品的零部件的硬度測試在生產(chǎn)中是極其...

硬度測量儀出現(xiàn)誤差如何自檢2012/5/3: 硬度測量誤差較大時，不同類型的硬度計采用的檢查方法如下：洛氏硬度計1、洛氏硬度計查壓頭是否損壞2、洛氏硬度計油缸速度過快或過慢油缸是否缺油3、洛氏硬度計檢查砝碼公斤力是否到位4、洛氏硬度計杠桿是否變形...

涂層測厚儀的工作原理是什么？2012/5/2: 磁吸力測量原理及測厚儀*磁鐵（測頭）與導磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關系，這個距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測厚儀，只要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可進行測量。鑒于大...

維氏硬度計該如何選擇2012/4/25: 一、顯著優(yōu)點內(nèi)置光學系統(tǒng)，像質(zhì)特別清晰，尤其觀察金相組織。全數(shù)字化控制電動加、保、卸載、測試系統(tǒng)。高精度跟蹤定位自動轉塔系統(tǒng)、自動完成物鏡-壓頭-加載-保載-卸載-物鏡的過程。LED冷光源，亮度PWM...

硬度計在各個行業(yè)中的實際使用情況2012/4/24: 硬度計在熱處理行業(yè)中的實際使用情況熱處理是提高和保證機械產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性、提高制造業(yè)市場競爭力的重要基礎之一，其行業(yè)水平的高低對制造業(yè)發(fā)展起著舉足輕重的作用。目前，我國的熱處理行業(yè)除了少數(shù)廠家外，總體...

超聲波探傷儀主要性能及探頭的綜合性能2012/4/20: 相信接觸過超聲波探傷儀的朋友們都知道，超聲波探傷儀是利用超聲波的原理而設計出來的一種無損探傷儀器。相對于其他的探傷儀，如今的超聲波探傷儀的檢查度、便捷性等都有了很大的提高。接下來我們來看看超聲波探傷儀...

洛氏硬度計（洛氏硬度檢測）試樣Z小厚度（A、B、C標尺）2012/4/17: 硬度計/里氏硬度計/洛氏硬度計/布氏硬度計/韋氏維氏硬度計/肖氏硬度計/硬度計說明書/沖擊裝置

沖壓件材料的硬度檢測2012/4/13: 沖壓件材料的硬度檢測沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。熱軋鋼板通常較厚，鋼材標準中一般規(guī)...

什么是ＣＣＤ？（維氏硬度計測量系統(tǒng)）2012/4/10: ＣＣＤ，是英文ChargeCoupledDevice即電荷耦合器件的縮寫，它是一種特殊半導體器件，上面有很多一樣的感光元件，每個感光元件叫一個像素。ＣＣＤ在攝像機里是一個極其重要的部件，它起到將光線轉...

各種標準硬度塊的均勻度2012/4/9: 洛氏硬度塊的均勻度（uniformityofRockwellhardnessblocks）將測得的*壓良深度值h1、h2、h3、h4、h5按從小到大遞增的次序排列。在規(guī)定的標定條件下，標準塊的硬度均勻...

布氏壓痕中心距試樣邊緣的距離2012/4/6: 布氏壓痕中心距試樣邊緣的距離：GB/T231-84中對壓痕間距及壓痕距試樣邊緣距離規(guī)定為：“壓痕中心距試樣邊緣的距離不應小于壓痕平均直徑的2.5倍。兩相鄰壓痕中心間距離不應小于至少為壓痕平均直徑的4倍...

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