軸承零件硬度試驗(yàn)方法
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定丁鋼制滾動(dòng)軸承零件的硬度試驗(yàn)方法、試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)結(jié)果處理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制滾動(dòng)軸承零件淬、回火后與成品軸承零件的硬度檢驗(yàn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法
GB 4340 金屬維氏硬度試驗(yàn)方法
GB 5030 金屬小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)方法
GB／T 4342 金屬顯微維氏硬度試驗(yàn)方法
GB 1818 金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)方法
JJG 747 里氏硬度計(jì)檢定規(guī)程
GB 1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定
GB 8170 數(shù)值修約規(guī)則
JB 1255 高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件
3 符號
HRA：A標(biāo)尺洛氏硬度
HRC：C標(biāo)尺洛氏硬度
HV：維氏硬度
HLD：采用D型沖擊裝置時(shí)的里氏硬度
D：套圈公稱外徑mm
Dw：滾動(dòng)體公稱直徑mm
be：套圈端面有效寬度mm（套圈壁厚減去內(nèi)外倒角的尺寸）
選擇型號：TH3200全洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)
4 硬度試驗(yàn)的基本要求
4．1 試驗(yàn)室
硬度試驗(yàn)室必須干燥、清潔，周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)及腐蝕氣體源。室內(nèi)溫度一般在l0一35℃，標(biāo)準(zhǔn)硬度計(jì)要求23±5℃，并備有工作臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)件柜及防塵罩等。
4．2 試驗(yàn)儀器
用于硬度試驗(yàn)的各類硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)由國家計(jì)量部門定期檢定。
5 試驗(yàn)樣品
5．1 軸承零件硬度試驗(yàn)前必須退磁。
5．2 軸承零件硬度檢查面和定位面的表面粗糙度只，值按表1要求。
5．3 軸承零件硬度試驗(yàn)面，不允許有燒傷、脫碳、裂紋等缺陷。
5．4 軸承零件硬度試驗(yàn)定位面，不允許有氧化皮、粗的劃痕、毛刺、碰傷等缺陷。
5．5 軸承套圈、球面滾子、凸度滾子測量洛氏、維氏硬度時(shí)，兩端面平行度應(yīng)符合GB 1184附表3公差等級8級的規(guī)定。
6 硬度試驗(yàn)方法
6．2 硬度試驗(yàn)規(guī)則
6．2．1 試驗(yàn)前，各類硬度計(jì)應(yīng)使用與軸承零件硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行3點(diǎn)以上的校驗(yàn)，硬度計(jì)各部分工作正常，示值誤差應(yīng)符合要求。
6．2．2 軸承零件的試驗(yàn)面、支承面、試臺(tái)和壓頭表面應(yīng)清潔，無油污及灰塵，試樣放置干穩(wěn)，以保證試驗(yàn)過程中不產(chǎn)生位移及變形。
6．2．3 軸承零件硬度試驗(yàn)面，套圈——般在端面，D>500mm的套圈，端面硬度不能代表工作面硬度時(shí)，可用里氏硬度計(jì)直接測定工作面硬度（滾道），滾動(dòng)體一般在曲面（工序間允許磨平面），Dw<4．7625mm的滾動(dòng)體，可鑲嵌后磨平面，測維氏硬度，球面滾子、凸度滾子在端面測硬度。
6．2．4 試驗(yàn)力的確定應(yīng)根據(jù)軸承零件的形狀、大小、端面有效寬度等綜合選定，試驗(yàn)力選擇按表3
6．2．5 硬度測點(diǎn)位置
6．2．5．1 TH3200洛氏硬度計(jì) 洛氏法：硬度壓痕中心至試樣邊緣距離不小于壓痕直徑的1．5倍，但不得小于lmm，兩壓痕中心距離不小于2mm。
6．2．5．2 HV-5維氏硬度計(jì)維氏法：硬度壓痕中心至試樣邊緣距離不小于壓痕對角線長度的1．5倍，兩壓痕中心距不小于對角線平均長度的2．5倍。
6．2．5．3 HT300里氏硬度計(jì)里氏法：硬度測點(diǎn)距邊緣不小于4mm，測點(diǎn)間的距離不小于5mm。
6．2．6 硬度試驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量
6．2．6．1 套圈
a． 0>430mm，每隔150～400mm測一點(diǎn)，每個(gè)零件不少于8點(diǎn)。
b． 0≥200～430mm，每隔100mm左右測一點(diǎn)，每個(gè)零件不少于5點(diǎn)。
c． D~200mm，每隔1200左右測一點(diǎn)，每件測3點(diǎn)。
6．2．6．2 滾動(dòng)體
a． 0-~40mm，每隔60—120~左右測一點(diǎn)，每件測3—6點(diǎn)。
b． 0-≤40mm，每隔120‘左右測一點(diǎn)，每件測3點(diǎn)。
c． 球面滾子、凸度滾子，在一端面均勻測3點(diǎn)。
6．2．6．3 be<1．2mm，Dw<4．7625mm的微型軸承零件，鑲嵌后（定位好時(shí)可不鑲嵌），磨成平面測量，套圈、滾針每件均勻測3點(diǎn)，鋼球在中心部位測一點(diǎn)。
6．2．7 試驗(yàn)結(jié)果處理
6．2．7．1 軸承零件某一點(diǎn)（或區(qū)）硬度超差，可在其左右3—5mm處復(fù)檢兩點(diǎn)，如復(fù)檢點(diǎn)硬度合格，原超差數(shù)據(jù)舍去；如左右兩點(diǎn)仍有一點(diǎn)超差，則原超差數(shù)據(jù)不能舍去，應(yīng)將初檢與復(fù)檢數(shù)據(jù)均記錄在硬度
試驗(yàn)報(bào)告中。
6．2．7．2 同一零件不允許以數(shù)點(diǎn)硬度平均值代表軸承零件硬度值，如測點(diǎn)較多，可簡寫成硬度值范圍。
6．2．7．3 試驗(yàn)結(jié)束后，復(fù)檢硬度計(jì)，如發(fā)現(xiàn)示值誤差超過硬度計(jì)要求，則該批試驗(yàn)數(shù)據(jù)全部作廢。
6，2．7．4 洛氏硬度HRC值（或HRA、HV、HLD換算值）試驗(yàn)報(bào)告中至0．5個(gè)洛氏硬度單位。
6，2．7．5 在零件曲面上測出的硬度值，按JB 1255中表2、表3進(jìn)行修正，圓錐滾子按測點(diǎn)部位的直徑查表修正。
7 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告必須由檢驗(yàn)人員填寫。內(nèi)容包括：產(chǎn)品規(guī)格、型號、材料、牌號、熱處理狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)日期及批號，送檢和檢驗(yàn)日期。判定產(chǎn)品合格與否的全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)，由檢驗(yàn)人員和校對人員簽名。
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