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干式防爆除塵器怎樣設置防爆裝置？
對產生鋁鎂粉塵的除塵，應選擇干式外濾式脈沖布袋防爆除塵器，并負壓運行。除塵器由鋼質焊接材料制作，不同種類的可燃性粉塵不得合用同一除塵器。
除塵器的使用要求
除塵器濾袋具有防靜電功能，與濾袋相連接的金屬材質構件(如袋籠、花板、短管等)采取靜電跨接的方式作為防靜電的措施。
脈沖電磁閥采用防爆電磁閥，對噴吹壓力進行監(jiān)控，視清灰的效果，調整好清灰的頻率。除塵器箱體內濾袋表面經清灰后殘留厚度不大于1 mm 積塵。
除塵器本體上需安裝能滿足泄爆要求的泄爆裝置，安裝進、出風口壓差監(jiān)測報警裝置，除塵器所有安全裝置需與系統(tǒng)保護互鎖聯(lián)動。
除塵器需安裝溫控裝置。除塵器灰斗采用圓弧化處理，灰斗設計角度大于70°。
除塵器視粉塵爆炸的風險，加裝粉體或噴淋抑爆系統(tǒng)，當檢測到爆炸的最初期，使用探測儀器探測爆炸壓力的迅速升高或溫度的升高，激活抑爆系統(tǒng)，通過抑爆器或噴淋系統(tǒng)迅速噴射滅火劑(惰性氣體、碳酸氫納粉體)或水源，達到預防粉塵燃爆的作用。
抑爆系統(tǒng)的動作時間控制在1.5 m/s 內。卸料系統(tǒng)采用防爆鎖氣卸灰裝置，安裝鎖氣卸灰裝置的運作監(jiān)測裝置。
一般情況下，除塵器應設置于室外。除塵器與廠房建筑物相鄰小于10 m 的外墻，應采用非燃燒建筑材料進行隔離，遠離明火25 m 。
吸塵罩的要求
吸塵罩需要滿足4 個方面的要求，一是能有效地收集所產生的粉塵，二是作業(yè)時易產生火花的抽風口與管道連接處，視工況要求需安裝火花探測和火花熄滅裝置，三是采取防止吸入鐵片和螺釘?shù)饶墚a生撞擊火花的裝置，四是滿足抽風口的風速不小于1 m/s 要求。
風管要求
風管的材質一般選用除靜電鋼質焊接圓形管道，內表面光滑，采用法蘭連接，法蘭靜電跨接。
室內應設置風管制作檢查清灰口及風速檢測口，在水平風管每間隔6 m 處，以及風管轉向大于45°的部位，設置清灰口。風管內的風速確保大于20 ～ 23 m/s，滿足風管內不出現(xiàn)粉塵沉降、積塵，一般粉塵確保大于20 m/s，金屬粉塵如鋁鎂粉塵確保大于23 m/s。
管壁粉塵殘余積塵不出現(xiàn)厚度大于1 mm。視工況運行需要，管道加裝溫度、風速、粉塵濃度監(jiān)控裝置，時刻監(jiān)測管道內溫度、風速、粉塵濃度。
隔爆閥安裝位置未能滿足反應距離
在系統(tǒng)安全運行方面，要求對系統(tǒng)運行的各環(huán)節(jié)采取有效的防靜電措施，各監(jiān)測表的表面應設置在可以目視的方位。對于登高梯臺，需牢固，符合國家標準，高臺設有踢腳擋板。
對于排氣筒，應設置為離地高為15 m，具有牢固、抗風壓豎立的性能;排氣筒旁設有獨立的避雷系統(tǒng)。
對于日常安全管理，要求現(xiàn)場有醒目的安全標志標識;現(xiàn)場張貼除塵系統(tǒng)運行操作程序;落實專人管理，每天對運行狀況進行安全檢查，并做好記錄;定期對風管內的積塵和除塵器所收集的粉塵進行清理;異常情況時能確保系統(tǒng)運行緊急停機。
進風管道未按要求采用圓形管道
管道內的粉塵濃度控制在該粉塵爆炸下限的25% ～ 50% 以內。室內風管強度高于室外風管強度，室外風管強度高于除塵器本體強度。進出除塵器風管口安裝風壓差監(jiān)測報警裝置，也可安裝于除塵器進、出風口處。室外除塵器進風管道不得直接通向除塵器本體，且在適合的位置上設置隔爆閥和徑向處安裝泄爆片。
爆破片要求經過計算，在設定的爆破溫度下，爆破片壓力差達到預定值時，爆破片即可動作(破裂或脫落)。要配置有足夠的泄爆面積，將爆炸的壓力安全泄出，保護除塵器本體和管道設備不受到破壞。
除塵器爆破片要求安裝于本體上，方向應避開沖擊人體、危險物、建筑物、設備等方向。管道爆破片應安裝于進入除塵器主風管道的徑向處。室內的泄爆裝置應采用泄壓導管的方式將泄壓口引到建筑物外。管道泄爆面積要求大于或等于管道的截面積。
爆破片需設有銘牌，有毒性、腐蝕性、以及燃料粉塵的除塵器及風管不得采用泄爆裝置進行泄壓。
在抑爆方面，要求對收塵管道或除塵器本體接收到即將出現(xiàn)爆炸風險的時候，除塵系統(tǒng)需及時啟動抑爆裝置，采取相應的措施，如充入惰性氣體、惰性粉體或噴淋系統(tǒng)。在風機方面，要求風機葉片用能導電、運行時不產生火花的材料制作，風機選用防爆風機，涉粉電機需采用防護等級為ip54 以上(主要含義是防塵、防水和防爆炸性氣體)的外殼，風機出口處安裝消音設施。