（一）            施工準備

1．              基層墻體

基層墻體應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的標準，墻面的疏松、粉塵、污垢和脫膜劑清理干凈，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補，伸出墻面的（設備、管道）連接件已安裝完畢。外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合表1的規(guī)定。

表1墻體基面的允許尺寸偏差

在輕質(zhì)墻體上施工或?qū)扔薪ㄖM行外保溫改造時，需對外保溫墻體表面進行檢查，通過計算驗證，確認其與所用酚醛板膠粘劑達到應有的粘結(jié)強度。即

F=B×S≥0.10N/mm2

式中，F----應有的粘結(jié)強度（N/mm2）

B----基層墻體與所用酚醛板膠粘劑的實測粘結(jié)強度

S----粘結(jié)面積率

基層墻體為混凝土墻、混凝土多孔磚（砌塊），以及其有脫膜劑影響時，其外側(cè)應有水泥砂漿找平層。基層墻體為加氣混凝土砌塊或板材時，其外側(cè)應涂刷界面劑。

2．              門窗口

門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質(zhì)量要求；門窗框或附框安裝完畢。

3．              氣候條件

操作環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。

夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

4．              施工機具

外接電源設備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。

5．              材料準備

材料應分類掛牌存放，酚醛板應按要求放置，粉料應防潮。可按廠方建議的方法和材料說明進行操作。

（二）            施工流程圖

（一）            施工流程圖

圖1涂料飾面施工流程圖

（三）            施工方法

1．              放線

根據(jù)建筑立面設計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。

2．              拉基準線

在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制酚醛板的垂直度和平整度。

3．              酚醛板背面涂界面劑

系統(tǒng)要求在酚醛板面上涂刷界面劑，界面劑的主要作用是改善酚醛板與膠粘劑的粘結(jié)性能，提高兩者之間的粘結(jié)強度。

施工現(xiàn)場上可按照40~50g/m2的用量將界面劑倒入容器中，按推薦比例即界面劑：水＝1:2（重量比）稀釋。應事先準備相應容積的桶，經(jīng)過實驗室預先稱量，確定水在桶內(nèi)的刻度，在工地上直接裝入相應體積的水后，倒入對應體積包裝的界面劑。用木棍或其它的攪拌裝置進行攪拌后待用。采用油漆刷或滾筒在酚醛板上涂刷，（先涂刷一面，另一面需要將板粘貼到墻上后涂刷）。應涂刷均勻無遺漏，由于界面劑不易與板均勻接觸，建議在2~3min后在涂層較薄的地方進行補涂。等待3~4h，觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明后即可進入下道工序。如界面劑涂刷不均勻，應在界面劑變透明后再次涂刷一遍，并等待到再次透明為止。

涂刷之后應將酚醛板平放涼干，應避免灰塵雨水等污染物，禁止陽光下曝曬。根據(jù)現(xiàn)場氣溫濕度等條件，酚醛板涂刷界面劑后3~4h即可開始在其上涂刷膠粘劑。如發(fā)現(xiàn)界面劑表面無明顯粘手現(xiàn)象，應重新進行界面劑處理。

4．              配制酚醛板膠粘劑

施工現(xiàn)場配制膠粘劑宜采用大型砂漿攪拌機攪拌，每次攪拌數(shù)量為砂漿攪拌機額定容量的1/4~3/4之間，根據(jù)實際的使用時間合理確定，一般天氣較熱時，建議膠粘劑的攪拌數(shù)量少一些，及時使用，隨用隨攪拌。

每次攪拌時先在攪拌機中加水，然后倒入膠粘劑干粉，水粉的重量比為22:78，攪拌3~4分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用。

如果使用一段時間后發(fā)現(xiàn)膠粘劑漿體變干，無法施工，則應將該批料丟棄，嚴禁再次添加水攪拌后使用。整個膠粘劑攪拌過程除膠粘劑干粉以及水以外，嚴禁添加任何其它物質(zhì)。一次配制量應少于可操作時間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。

5．              粘貼網(wǎng)格布

凡粘貼的酚醛板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處、穿墻管道預留空四周等），都應做網(wǎng)格布翻包處理。翻包網(wǎng)格布翻過來后要及時粘到酚醛板上。建議翻包部分寬度為100mm，即網(wǎng)格布裁剪寬度為200mm加酚醛板厚，先在翻包部位抹寬度100mm的粘結(jié)劑，厚約2毫米，然后壓入100mm寬度的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

6．              粘貼酚醛板

排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理；酚醛板的拼縫不得留在門窗口的四角處。

酚醛板的粘結(jié)方式為點框法，粘結(jié)面積率不小于50%；還要注意膠粘劑布置與錨固件布置的配合。不得在酚醛板側(cè)面涂抹膠粘劑。膠粘劑厚度為10~13mm。

粘板時應輕柔、均勻地擠壓酚醛板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑。板縫寬應≤2mm，縫高差應≤1.5mm，超過1.5mm應用砂紙或打磨機具打磨平整，打磨后清除表面漂浮顆粒和灰塵。

局部不規(guī)則處粘貼酚醛板可現(xiàn)場裁切，但應注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用板寬zui小尺寸≥300mm的酚醛板。

7．              安裝錨固件

錨固件安裝應在酚醛板粘貼24h后進行。錨固件壓盤壓住酚醛板。錨固件進入基層墻體的有效深度應不小于25mm，基墻上孔洞的直徑為Φ10mm。如有特殊要求按設計計算確定。擰入或敲入錨固釘前應當清理孔內(nèi)碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固釘后應當及時用抹面膠漿覆蓋釘帽。

8．              酚醛板正面涂界面劑

系統(tǒng)要求在酚醛板正面涂刷界面劑：打磨平整后涂界面劑。操作方法與酚醛板背面涂界面劑相同。

9．              配制抹面膠漿

配制要求和方法與配置膠粘劑相同。

要做到計量準確，攪拌均勻。一次配制量應少于可操作時間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。

10．         抹底層抹面膠漿

酚醛板安裝完畢2-3h 內(nèi)立即進行。

在酚醛板面抹底層抹面膠漿，厚度2~3mm。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布和翻包網(wǎng)格布等隨即壓入膠漿中。對穿套管孔處應進行保護處理后再抹底層抹面膠漿。

11．         鋪設網(wǎng)格布

在抹面膠漿可操作時間內(nèi)，將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面膠漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入抹面膠漿中，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于80mm。

12．         抹面層抹面膠漿

在底層抹面膠漿凝結(jié)后抹面層抹面膠漿，厚度1~2mm，以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面膠漿總厚度3~4mm（含底層抹面膠漿）。

抹面膠漿施工應在酚醛板安裝完畢后的15日之內(nèi)進行。在酚醛板安裝后不能及時進行抹灰施工時，應制定相應的界面處理措施。

13．         “縫”的處理

伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降、抗震縫統(tǒng)稱為變形縫。其做法應符合以下規(guī)定：

1）  抹完抹面膠漿面層24h后，清除變形縫內(nèi)的雜物，在變形縫處填塞發(fā)泡乙烯圓棒，其直徑為變形縫寬的1.3倍。

2）  在變形縫兩邊表面上粘貼作保護的不干膠帶，并分二次勾填嵌縫密封膏，保證密封膏與變形縫兩邊可靠粘貼。

14．         加強層做法

建筑物室外地面以上2.4m范圍內(nèi)以及對抗沖擊有特殊要求的墻面，應采用加強型做法：在抹面膠漿后加鋪一層網(wǎng)格布，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6~7mm。

15．         裝飾線條做法

裝飾線條應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凸型或凹型。

凸型稱為裝飾線，用酚醛板做裝飾線條，此處網(wǎng)格布與抹面膠漿不斷開。粘貼酚醛板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的酚醛板線條粘于相應位置。線條突出墻面超過100mm或超過20m以上時，需加設機械固定件。線條表面按外保溫抹灰做法處理。

凹型稱為裝飾縫，用工具在酚醛板上刨出凹槽，網(wǎng)格布搭接再抹抹面膠漿。

16．         柔性膩子施工

施工前應首先檢查抹面膠漿是否有抹子刻痕、網(wǎng)格布是否*埋入，然后修補抹面膠漿的缺陷或凹凸不平處。將柔性膩子分兩遍批于已干固的抹面膠漿層上，第二遍需待*遍表干后進行。施工總厚度不宜小于1.2mm。

17．         外飾面作業(yè)

待抹面膠漿基面達到飾面施工要求時可進行外飾面作業(yè)。

具體施工方法按相關飾面施工和飾面材料供應商的要求進行。

18．         勒腳、女兒墻、檐溝、陽臺、空調(diào)機擱板節(jié)點

酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)在勒腳、女兒墻、檐溝、陽臺、空調(diào)機擱板處在酚醛板外進行網(wǎng)格布包覆處理。

（四）            質(zhì)量驗收

一般規(guī)定

1． 外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50411-2007規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。

2． 外墻外保溫施工應在基層處理、酚醛板粘貼、錨固件固定、玻纖網(wǎng)格布鋪設和墻體熱橋部位處理完后進行隱蔽工程檢收，外飾面完成后進行驗收。

3． 各項目檢查數(shù)量應符合以下要求：以每500~1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得小于10㎡每個檢驗批至少檢查5處。

4． 飾面層工程施工質(zhì)量應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的有關規(guī)定。

主控項目

5． 酚醛板與墻面應粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘結(jié)面積不應小于板面積的50%。

檢驗方法：觀察；按JG149-2003的方法實測干燥條件下酚醛板與基層墻體的拉伸粘結(jié)強度；檢查隱蔽工程驗收記錄。

6． 錨固件數(shù)量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。并做錨固力現(xiàn)場拉拔試驗

檢驗方法：觀察；卸下錨固件，實測錨固深度；卡尺量。做現(xiàn)場拉拔測試，核查試驗報告。

7． 酚醛板的厚度應符合設計要求，其正負偏差應≤1.5mm。

檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。

8． 酚醛板表面應涂刷界面劑，表面的界面劑應均勻、無結(jié)塊。

檢查方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。

9． 抹面砂漿與酚醛板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

檢驗方法：觀察；按JG149-2003的方法實測樣板件抹面砂漿與酚醛板拉伸粘結(jié)強度；檢查施工紀錄。

10．粘貼在基層上的酚醛板外表面應符合表面平整度要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

11．外墻熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。

12．外墻傳熱系數(shù)應符合設計文件和相關規(guī)范的要求。

檢驗方法：檢查同條件保溫試樣的檢測報告。

一般項目

13．酚醛板安裝應上下錯縫，擠緊拼嚴，拼縫平整，拼接縫不得抹膠粘劑。

檢驗方法：觀察；檢查施工紀錄。

14．酚醛板安裝允許偏差應符合表2的規(guī)定。

表2酚醛板安裝允許偏差和檢驗方法

15．玻纖網(wǎng)格布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，加強部位的增強網(wǎng)做法應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查施工紀錄。

16．變形縫構(gòu)造處理和保溫層開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；手扳檢查。

17．外保溫墻面抹面砂漿層的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規(guī)定。

表3外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法

（五）            安全文明施工

1．安全操作要求

1）施工人員應遵守施工現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)、環(huán)境保護管理制度，服從現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。進入現(xiàn)場應戴安全帽。施工現(xiàn)場嚴禁上下拋扔工具等物品。

2）從事施工作業(yè)高度在2米以上時應采取有效的高空作業(yè)防護措施，系好安全帶，防止墜落。

3）應對腳手架和吊籃進行安全檢查，確認合格后方可上人。腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。

4）使用手持電動工具均應設置漏電保護器，戴絕緣手套，防止觸電。

2．環(huán)保措施

1）每道工序應做到活完腳下清，打磨、切割后的酚醛板邊角料等應及時清理，并將廢料放置到地點。

2）靠近居民生活區(qū)施工時，要控制施工噪聲。夜間運輸時，車輛不得鳴笛。