產(chǎn)品概述
D941H電動法蘭硬密封蝶閥PN2.5～PN10作為新一代調(diào)速型，本閥從設(shè)計(jì)思路上改變了傳統(tǒng)的靠機(jī)械變速來完成蝶板開關(guān)速度變化的模式，根據(jù)蝶板不同位置的動作特點(diǎn)，從電動驅(qū)動控制上進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)。電動法蘭蝶閥采取改電動裝置輸入電流的頻率，進(jìn)而調(diào)整電動裝置的轉(zhuǎn)動速度和輸出力矩，以達(dá)到控制蝶板開工關(guān)速度，實(shí)現(xiàn)蝶板快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉或慢開、快開兩階段開啟的目的。與液控蝶閥具有同樣的功能。本閥適用于介質(zhì)為水、海水的管路的 泵出口位置，作為閉路閥兼有止回閥的特性，用以避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)的倒流和水錘沖擊，保護(hù)管路．對于電廠、水廠等工作電源十分可靠的場合尤其適用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 電動啟閉，具有任意調(diào)整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。
2. 本閥可連續(xù)實(shí)現(xiàn)慢開、快開或快關(guān)、慢關(guān)的動作，并有效的防止了泵出口介質(zhì)倒流和水錘的產(chǎn)生。
3. 節(jié)能驅(qū)動，與普通蝶閥同樣的驅(qū)動電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)快關(guān)段高速小轉(zhuǎn)矩和慢關(guān)低段大轉(zhuǎn)矩的功能。
4. 安裝在泵出口時(shí)，本蝶閥同時(shí)具有止回啊和閘閥的共同功能，因此可以一閥代兩閥，節(jié)約安裝空間，節(jié)省管網(wǎng)造價(jià)。
5. 流阻小。本閥全開時(shí)流阻系數(shù)不超過0.3，因此可以節(jié)約能源，降低管路的運(yùn)行費(fèi)用。
6. 當(dāng)發(fā)生事故或停電時(shí)，可以通過手動操作控制蝶閥啟閉。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力（MPa） | 0.25 | 0.6 | 1.0 | |
|---|---|---|---|---|
| 公稱通經(jīng)（mm） | 1000～2400 | 800～2400 | 500～1600 | |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.375 | 0.90 | 1.5 |
| 密封試驗(yàn) | 0.275 | 0.66 | 1.1 | |
| 適用介質(zhì) | 水、海水 | |||
| 適用溫度（℃） | ≤80℃ | |||
| 安裝方式 | 立式、臥式 | |||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)制造 | 法蘭連接尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力試驗(yàn) |
|---|---|---|---|
| GB12238 | GB2555-2526-8 | GB12221 | GB/T13927 |
主要零部件材料
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
| 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
| 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨O |
主要外形尺寸
| PN | DN | L | A | H1 | h3 | DO | B1 | B2 | B3 | B4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.25MPa | 1000 | 410 | 817 | 1303 | 400 | 225 | 709 | 303 | 770 | |
| 1200 | 470 | 1200 | 812 | 1529 | 400 | 225 | 709 | 303 | 760 | |
| 1400 | 530 | 1400 | 1020 | 1692 | 400 | 225 | 728 | 303 | 760 | |
| 1600 | 600 | 1600 | 1145 | 1885 | 400 | 275 | 843 | 385 | 778 | |
| 1800 | 670 | 1800 | 1315 | 1924 | 400 | 275 | 879 | 385 | 792 | |
| 2000 | 760 | 2000 | 1670 | 2095 | 400 | 275 | 969 | 450 | 856 | |
| 2200 | 840 | 2200 | 1739 | 2487 | 400 | 430 | 1103 | 540 | 995 | |
| 2400 | 910 | 2400 | 1699 | 2595 | 400 | 430 | 1103 | 540 | 995 |
| PN | DN | L | A | H1 | h3 | DO | B1 | B2 | B3 | B4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6MPa | 800 | 318 | 667 | 1190 | 500 | 175 | 583 | 230 | 683 | |
| 900 | 330 | 745 | 1245 | 400 | 225 | 709 | 303 | 770 | ||
| 1000 | 410 | 817 | 1303 | 400 | 225 | 709 | 303 | 760 | ||
| 1200 | 470 | 1200 | 912 | 1529 | 400 | 225 | 728 | 303 | 760 | |
| 1400 | 530 | 1400 | 1041 | 1693 | 400 | 275 | 843 | 385 | 778 | |
| 1600 | 600 | 1600 | 1145 | 1885 | 400 | 275 | 879 | 385 | 792 | |
| 1800 | 670 | 1800 | 1346 | 1924 | 400 | 275 | 969 | 450 | 856 | |
| 2000 | 760 | 2000 | 1670 | 2095 | 400 | 430 | 1103 | 540 | 995 | |
| 2200 | 840 | 2200 | 1739 | 2487 | 400 | 430 | 1103 | 540 | 995 | |
| 2400 | 910 | 2400 | 1850 | 2595 | 400 | 430 | 1103 | 540 | 995 |
| PN | DN | L | A | H1 | h3 | DO | B1 | B2 | B3 | B4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.0MPa | 500 | 229 | 548 | 943 | 500 | 145 | 533 | 162 | 610 | |
| 600 | 267 | 583 | 985 | 500 | 175 | 583 | 230 | 683 | ||
| 700 | 292 | 612 | 1075 | 500 | 175 | 583 | 230 | 683 | ||
| 800 | 318 | 677 | 1190 | 400 | 225 | 709 | 303 | 770 | ||
| 900 | 330 | 745 | 1245 | 400 | 225 | 709 | 303 | 760 | ||
| 1000 | 410 | 817 | 1303 | 400 | 225 | 728 | 303 | 760 | ||
| 1200 | 470 | 1200 | 948 | 1529 | 400 | 275 | 843 | 385 | 778 | |
| 1400 | 530 | 1400 | 1158 | 1692 | 400 | 275 | 879 | 385 | 792 | |
| 1600 | 600 | 1600 | 1285 | 1885 | 400 | 275 | 969 | 450 | 856 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
訂貨須知:
1.客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：;
1.結(jié)構(gòu)長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
2.本廠可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
3.如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
環(huán)保在線