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于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，STGK-BL系列智能靶式流量計是在原有應(yīng)變片式靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上 ，采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表。
目錄
- 概述
- 原理
- 技術(shù)參數(shù)
- 特點
- 的安裝調(diào)試要求
- 典型應(yīng)用
- 常見故障以及處理方法
概述是在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬。● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；● 適用于低流速介質(zhì)，其可測量zui低流速為0.08m/s。原理當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)公式： F = Cd·A·ρ·V2/2F:靶板所受的作用力 Cd：流體阻力系數(shù) A：靶板對測量管軸向投影面積 ρ：工況下介質(zhì)密度 V：介質(zhì)在測量管中的特征流速 靶板所受的作用力，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換，輸出相應(yīng)的電信號。 采用傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，*改變了原有應(yīng)變式溫漂大 ，抗過載（沖擊）能力差，存在靜態(tài)密封點等種種限制，不但發(fā)揮了原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準(zhǔn)確度，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量。技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱：SST口 徑：DN15～DN3000mm （甚至更大）公稱壓力：0.01～42MPa工況溫度：-196～+500℃精 度：±0.2～±1.5%FS量 程 比：1：15（甚至更大）殼 體：碳鋼；不銹鋼（或按用戶要求提供）（襯氟） 供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485（或按用戶要求協(xié)商提供） 防護(hù)等級：IP65 IP67防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢連接方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式、在線可拆裝式。特點1、整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便；2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；3、整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；6、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；8、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；10、能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；11、計量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；12、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；13、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右；14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；15、可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；16、低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；17、安裝簡單方便，極易維護(hù)；18、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；19、抗震動性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動流。的安裝調(diào)試要求1.高溫型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-40至-200度）流量計的安裝：a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準(zhǔn)）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；c、為保證流量計準(zhǔn)確計量，要求設(shè)置前后直管段；（圖1）d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖1）e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；（ 圖2）i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計；j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準(zhǔn)）。 
1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。 
2、流量計設(shè)置零點（流量計安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計零點。 操作程序為：（也可在管道內(nèi)無介質(zhì)流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零） a、關(guān)閉流量計下游的閥門；
b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質(zhì)；
c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運(yùn)行10分鐘左右；
d、關(guān)閉流量計上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；
e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操作）（圖3）
| 次序 | 操作方式 | 功能說明 |
| *次 | 按置零鍵小于一秒 | 進(jìn)入置零狀態(tài)并顯示上次置零數(shù)據(jù) E1 ***** |
| 第二次 | 按置零鍵小于一秒 | 置零命令 E1 *****（有變化） |
| 第三次 | 按住置零鍵大于三秒 | 退出置零操作 |
3） 
3、注意事項 不充許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件。如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長度。 典型應(yīng)用
氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類： 重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油、液態(tài)糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸點有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
產(chǎn)品參數(shù)常見故障以及處理方法（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/font>
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在；
b、流量計*運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移； 以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良； 處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??； 處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加； 處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*影響被測介質(zhì)流態(tài)； 處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件； 處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ；處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力； 處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源， 應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；處理方法：返廠更換。d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件（靶片）脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)； 處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的zui小刻度流量； 處理方法：返廠重新更換受力元件。
資料來源：http://www.jsshuntian.com/index.php?case=archive&act=show&aid=243
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