潔凈室送風量的計算
潔凈室送風量計算
潔凈室送風量計算主要是指在已知潔凈級別或允許菌濃等條件下計算風量,其步驟是:
一、正壓潔凈室送風量QⅠ計算
1.亂流潔凈室送風量計算Q1-1
亂流潔凈室——1000級、10000級、100000級、300000級的潔凈室,送風量是以換氣次數(shù)為準來計算的:
QⅠ-1=KV
式中:K——換氣次數(shù);
V——潔凈室凈體積;
N——非單向流潔凈室穩(wěn)定含塵濃度;
G——潔凈室內(nèi)單位體積發(fā)塵量;
M——室外空氣含塵濃度;
S——回風量與送風量之比;
ηH——回風通路上過濾器的總效率;
ηX——新風通路上過濾器的總效率。
實際工程計算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計算,一般均采用經(jīng)驗換氣次數(shù)。在各國的潔凈室標準中,相同級別的非單向流潔凈室的經(jīng)驗換氣次數(shù)并不相同。我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB 50073-2001)中明確規(guī)定了不同級別的非單向流潔凈室潔凈送風量計算所需的經(jīng)驗換氣次數(shù),見下表:
空氣潔凈度等級 | GB 50073-2001 | ISO/DIS 14644—4 | 醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 |
6級(1000級) | 50~60 | 25~56 | |
7級(10000級) | 15~25 | 11~25 | ≥25 |
8級(100000級) | 10~15 | 3.5~7 | ≥15 |
9級(1000000級) | 10~15 | 3.5~7 | ≥12 |
注:① 換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的潔凈室。
② 室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時,宜采用下限值。
③ 大于100000級的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。
二、系統(tǒng)送風量QⅡ計算
系統(tǒng)送風量應(yīng)在潔凈室送風量基礎(chǔ)上再加上系統(tǒng)漏風量。對于嚴格按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》制作安裝的風道系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備,建議其漏風率取下表數(shù)值:
潔凈度級別 | 漏風率(%) | ||
系統(tǒng) | 空調(diào)設(shè)備 | 總計εΣ | |
低于1000級 1000級到低于100級 等于或高于100級 | 4 2 1 | 2 1 1 | 4 2 2 |
式中:ΣQⅠ為各潔凈室送風量之和。
三、系統(tǒng)新風量QⅢ計算
1.滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風量Q1
(1)對于室內(nèi)無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況,按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》每人每小時新風量不得小于 40m3計算:Q1-1=人數(shù)×40 m3/h。
(2)對于室內(nèi)有多種有害氣體發(fā)生的情況:
Q1-2= Qa+Qb+…+Qn
Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn
式中:Qa…Qn——稀釋各種有害氣體必需的通風量;
La…Ln——各有害氣體的發(fā)生量;
Ta…Tn——各有害氣體允許zui高濃度
有害氣體允許zui高濃度(mg/ m3)
名 稱 | 允許濃度 | 名 稱 | 允許濃度 | 名 稱 | 允許濃度 |
一氧化碳 丙酮 環(huán)乙酮 苯 甲苯 | 30 400 50 40 100 | 二甲苯 甲醇 乙醇 環(huán)乙醇 二氧化硫 | 100 50 1500 50 15 | 三氯乙烯 四氯化碳 鹽酸 汽油 yimi 氫氧化物及硝酸 | 30 25 15 350 500 5 |
比較Q1-1和Q1-2,取zui大者為衛(wèi)生所需新風量
2.保持室內(nèi)正壓所需新風量Q2
(1)局部排風量= Q2-1;
(2)通過余壓閥的風量= Q2-2,可從余壓閥的說明書中查得;
(3)由縫隙的漏出風量= Q2-3
式中:F1——縫隙面積;
E1——流量系數(shù)通常取0.3~0.5
v1——漏出風速
ΔP——室內(nèi)外壓差
ρ——空氣重力密度常取1.2kg/ m3。
以上縫隙法公式計算繁瑣,還可以采用另一種換氣次數(shù)法進行計算,換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗值估算,即當潔凈室的壓差值為5Pa時,壓差風量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1~2h-1,當潔凈室的壓差值為10Pa時,壓差風量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2~4h-1。因為潔凈室壓差風量的大小是根據(jù)潔凈室維護結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān),所以在選取換氣次數(shù)時,對于氣密性差的房間可以取上限,對于氣密性好的房間可以取下限。
綜上所述保持室內(nèi)正壓新風量:
Q2= Q2-1+Q2-2+Q2-3
對正壓室要求特別嚴時,還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風量。
3.滿足一定比例的新風量Q3
當不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時,或者在初步方案時作為估計用,可采用新風應(yīng)占總風量一定比例的方法來確定新風量。
按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,對于亂流潔凈室,新風量不應(yīng)小于總風量的10%~30%,對于單向流潔凈室,新風量應(yīng)不于總送風量的2%~4%。原則是:潔凈度越低新風比越大。
當然,對于全部用循環(huán)風的場合,或者工藝需要或允許時,新風比可不按以上比例取。
4.補充送風系統(tǒng)漏泄所需的新風量Q4
Q4=系統(tǒng)送風量×εΣ
=QⅡ×εΣ
5.系統(tǒng)新風量QⅢ
比較ΣQ1、ΣQ2和ΣQ3,取其zui大值,“Σ”為各室該風量之和。然后加上系統(tǒng)漏風量Q4,即為系統(tǒng)的zui后所需新風量。
QⅢ=(ΣQ1、ΣQ2、ΣQ3)max+Q4
四、系統(tǒng)的回風(循環(huán)風)量QⅣ的計算
系統(tǒng)的循環(huán)風量應(yīng)為系統(tǒng)總送風量減去新風量。即:
QⅣ= QⅡ-QⅢ