1．施工期的維護(hù)和管理
在施工期對球閥進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù)，是非常重要的，在施工期對設(shè)備管理到位，維護(hù)科學(xué)，不但可以保證安全，而且可以大大降低施工和運(yùn)行管理期的費(fèi)用。主要應(yīng)注意以下方面：① 要采用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機(jī)械損傷。吊裝閥門時，吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞；② 在出廠前，要在閥門兩端加裝簡易盲板，避免在運(yùn)輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔，對密封造成腐蝕和損傷；③ 在施工現(xiàn)場，閥門整齊的擺放在枕木上，不要隨地擺放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷；④ 在安裝前，必須對閥門進(jìn)行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通，另一方面要將閥座密封面和后腔注滿，避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔，同時在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷；⑤ 在安裝的整個過程要保持閥門在全開位；⑥ 當(dāng)焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前后，要及時的補(bǔ)入一定量的潤滑脂；⑦ 做完水壓實驗后，要將閥腔里的水及時排干凈，防止銹蝕和結(jié)冰。
2．運(yùn)行過程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)建議
① 周期性的檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理；② 適時地向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動一次后，要適量注入潤滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是zui大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔，影響閥座運(yùn)動，從而導(dǎo)致密封失效，同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)；③ 對很少活動的博球閥門，每年zui少活動1次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護(hù)閥座和球體；④ 入冬前對球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能；⑤ 每年更換1次齒輪傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤滑脂；⑥ 定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時處理；⑦ 清除銹蝕，對外部進(jìn)行維護(hù)。
常見故障及排除方法
1．天然氣球閥內(nèi)漏
球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥zui常見的問題。
(1)球閥內(nèi)漏的原因
1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：① 運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；② 出廠時，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；④ 安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷；⑦ 出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
2)運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因：① zui常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；② 操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；③ 在正常操作時，施工物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；④ 清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；⑤ 長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；⑥ 閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏[2]；⑦ 許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏—— 如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏，⑧ 一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；⑨ 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動，造成密封失效。
為提高閥門的可靠度、延長閥門使用壽命，做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要。為此建議：① 加強(qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過程中的監(jiān)管工作；② 加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過程的監(jiān)理工作；③ 安裝前，一定要進(jìn)行水壓實驗，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早處理；④改變觀念，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理，制定周期性維護(hù)計劃并嚴(yán)格實施；⑤ 加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，提高專業(yè)維護(hù)人員素質(zhì)，做到維護(hù)保養(yǎng)科學(xué)、規(guī)范和安全；⑥ 建立和完善設(shè)備出廠、運(yùn)輸、安裝、 試驗、使用的維護(hù)、保養(yǎng)臺帳，為以后的管理工作做好原始資料的記錄和積累；⑦ 進(jìn)行不斷摸索，建立相關(guān)的、科學(xué)的維護(hù)程序和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
會員1.png)