發(fā)泡水泥分類
發(fā)泡水泥按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。
物理發(fā)泡:將發(fā)泡劑通過(guò)機(jī)械設(shè)備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、慘和料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材(以下簡(jiǎn)稱發(fā)泡水泥保溫板)。
化學(xué)發(fā)泡:將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注,使其在模具中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材。
產(chǎn)品特點(diǎn)
屬不然材料、無(wú)毒、環(huán)保、低碳是國(guó)家大力提倡的一種新型材料,其防火性能達(dá)到達(dá)到A1級(jí)。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高(與塑料泡沫比)、導(dǎo)熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固,膨脹系數(shù)*,使用年限與建筑物*。
該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板,粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接,作外墻保溫板涂料面,可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護(hù)層即可。粘貼瓷磚時(shí),可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓,外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。
水泥發(fā)泡保溫板的優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品名稱 分項(xiàng) | (EPS)聚苯板 | (XPS)擠塑板 | 酚醛泡沫板 | 巖棉板 | 發(fā)泡水泥保溫板 |
燃燒等級(jí) | B級(jí) | B級(jí) | B級(jí) | A級(jí) | A級(jí) |
施工綜合性能 | 易剪裁安裝,外觀平整,施工工具簡(jiǎn)單。 | 易剪裁安裝,外觀平整,施工較聚苯板復(fù)雜。 | 易剪裁安裝,易脫粉,夾心的需先揭掉皮再施工,繁瑣。 | 施工難度較高。目前的人工操作較難。 | 易剪裁安裝,施工工具簡(jiǎn)單,方便。施工流程又簡(jiǎn)便。 |
壽命 | 10年左右 | 10年左右 | 15年左右 | 10年左右 | 與建筑同壽命 |
工程造價(jià) | 價(jià)格較低 | 價(jià)格適中 | 價(jià)格較高 | 產(chǎn)品特點(diǎn)不適合做外墻 | 價(jià)格適中 |
適合體系 | 薄抹灰,機(jī)械固定,大模內(nèi)置,幕墻系統(tǒng)。 | 薄抹灰,機(jī)械固定,大模內(nèi)置,幕墻系統(tǒng)。 | 薄抹灰,幕墻系統(tǒng)。 | 幕墻系統(tǒng),防火隔離帶。 | 薄抹灰,幕墻系統(tǒng),防火隔離帶。 |
機(jī)械強(qiáng)度 | ≥ 100kpa | ≥ 150kpa | ≥ 474 kpa | ≥ 150kpa | ≥ 200kpa |
導(dǎo)熱系數(shù) | ≤0.041w(m.k) | ≤0.030w(m.k) | ≤0.041w(m.k) | ≤0.040w(m.k) | ≤0.045w(m.k) |
使用溫度范圍 | -40℃--60℃ | -80℃--65℃ | -140℃--160℃ | -160℃--180℃ | -200℃—200℃ |
檢測(cè)依據(jù) | JG149-2003 GB/T10801.1-2002 | GB/T10801.1-2002 | JG144-2004 | GB/T11835-98 | JG/T266-2011 |
對(duì)人體影響 | 特別是生產(chǎn)過(guò)程中釋放有毒氣體。 | 特別是生產(chǎn)過(guò)程中釋放有毒氣體。 | 生產(chǎn)、安裝過(guò)程中都有有害物質(zhì)。 | 生產(chǎn)、安裝過(guò)程中都有有害物質(zhì)。 | 生產(chǎn)、安裝過(guò)程中不釋放有害物質(zhì)。 |
施工工藝
1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1)、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300,對(duì)角線誤差小于3mm,如需切割可采用小型切割鋸切割,保溫板尺寸允許偏差為±2。
2)、網(wǎng)格布翻包:門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的粘結(jié)劑,然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3)、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,采用滿沾法,也可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4)、條粘法:用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)、條點(diǎn)法:用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑,再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50,厚度為10的灰餅。
6)、將抹好粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。
7)、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出表面的粘結(jié)劑清除。
8)、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部zui小錯(cuò)縫不得小于100。
2、安裝固定件:
1)固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2)固定件個(gè)數(shù)按每塊板設(shè)置一個(gè)。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨:
1)、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2)、打磨后及時(shí)將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角:
1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2)、凹線角使用開(kāi)槽器將板切成凹口,凹口zui薄處不小于15 。
3)、凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道,再涂滿粘接劑,使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿:
1)、聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。
2)、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上,厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布:
1)、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2)、在門(mén)窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
4)、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)、在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
6)、在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿:
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開(kāi)始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。