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鞏義市孝義潤合機械廠
閱讀:153發(fā)布時間:2013-8-6
燒制木炭的整個過程都與熱打交道。熱量多少,我們可以通過特定的“溫度”來衡量,下面我們就通過原料,成型,炭化,成品來分析炭與溫度有何關(guān)系。
一、 原料干燥: 我們要保證炭的質(zhì)量,必須要做好炭棒。棒的好壞除取決于設(shè)備、工藝之外,還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于 12% ,但也要大于 6% 。因此,我們*步工作是干燥原料。干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬 1~2 天,讓其表層水分蒸發(fā),以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后,我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于 12% 的干原料,烘干的溫度一般為 160 ℃~250 ℃ 左右。若晾曬時間長或在陽光較強的情況下進行晾曬,可以不用進行烘干機熱烘。
二、 制棒 ;原料制棒是在成型機(或稱制棒機)里完成。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來,若我們假定螺旋推進器是合格的,且原料含水量在 6~12% 之間,則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型zui終溫度控制在 260~320 ℃ 之間。
三、 炭化 :若我們將原料成型的zui終產(chǎn)品是炭,那我們就應(yīng)將薪棒通過炭化爐或磚土窯燒制(或煅燒)成合格的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。
1 、干燥階段 :從點火開始,至爐溫慢慢上升到 160 ℃,這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。薪棒的化學組成幾乎沒變。
2 、炭化初始階段 :這個階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使爐溫上升到 160~280 ℃之間。此時,木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成 CO2、CO 和少量醋酸等物質(zhì)。
3 、全面炭化階段 : 這個階段的溫度為 280~400℃ ,在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使爐溫升高。木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭,除了上述三個階段外,還要使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)升得更高。這樣,就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多,導電性增強。
從上所述,我們在燒炭的整個過程中,*不與熱打交道,也就是說,我們要消耗一部分熱能量才能提高炭的經(jīng)濟價值和使用價值。
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