石化公司使用紫外線消毒器、水箱自潔消毒器、水箱消毒器、水箱自潔器等各種*的技術(shù)進(jìn)行“造水”、“節(jié)水”，實(shí)現(xiàn)了水資源低投入、高利用和廢水的低排放的優(yōu)化循環(huán)管理模式，真正做到了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。

　　該公司利用*技術(shù)，使煉油噸油耗水等指標(biāo)保持較好的水平，截止到2013年，與2001年相比，加工每噸原油耗水從0.92 噸下降到目前0.45噸，相當(dāng)于每年少耗新鮮水680萬噸，實(shí)現(xiàn)節(jié)水價值量2390萬元。

　　談到節(jié)水經(jīng)驗(yàn)，該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，首先是深度開發(fā)再生水資源替代淡水。通過采用生化過濾和膜分離技術(shù)紫外線消毒器、水箱自潔消毒器、水箱消毒器、水箱自潔器對污水深度處理制備淡水。該技術(shù)在2006年3月份投用；其次是利用海水淡化技術(shù)，開辟新水源，從根本上降低新鮮水消耗；第三是落實(shí)技術(shù)改造措施，回收裝置蒸汽凝結(jié)水；zui后就是充分利用海水資源冷卻介質(zhì)，降低循環(huán)水消耗。該公司地處海濱，為了節(jié)約循環(huán)水，建立了2套海水冷卻系統(tǒng)冷卻介質(zhì)，總供水能力為4萬噸/時，用于冷卻煉油裝置油品和消防給水，采用電解海水產(chǎn)氯紫外線消毒器、水箱自潔消毒器、水箱消毒器、水箱自潔器等殺滅海生物，避免換熱管線堵塞，提高換熱效率；采用犧牲陽極等保護(hù)措施減少設(shè)備腐蝕，提高設(shè)備運(yùn)行周期，海水的有效利用，替代了循環(huán)水，降低了運(yùn)行成本。