XMC脈沖除塵器是在MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
該系列脈沖袋式除塵器,廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。XMC脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評(píng)。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度可達(dá)<120℃,如進(jìn)氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。
XMC脈沖除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)改變。
構(gòu)造及工作原理:
1.脈噴袋收塵器結(jié)構(gòu):
該設(shè)備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備與卸灰連接。
2.工作原理:
含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200pa,高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在一定的阻力范圍內(nèi)運(yùn)行。
該除塵器,換袋時(shí),打開(kāi)頂部換袋上蓋,直接抽出濾袋即可,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
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