MCP屏蔽電纜-MCP采煤機(jī)金屬屏蔽電纜

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一、導(dǎo)體電阻
   導(dǎo)體仍有一定的電阻數(shù)值，在通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生電壓降并發(fā)熱，是能量消耗的主要部分。導(dǎo)體電阻的大小，直接影響它的導(dǎo)電性能，因此導(dǎo)體電阻是電線電纜的電性能的主要指標(biāo)之一。在攝氏20℃，截面為1平方毫米，長(zhǎng)度為1米的導(dǎo)線的電阻叫做電阻率。電阻率的單位是以歐姆?毫米2/米來(lái)表示。軟銅線電阻率ρ20為0.01748Ω?mm2/m。
   1、線芯直流電阻
   單位長(zhǎng)度電纜的線芯直流電組一般可按下式進(jìn)行計(jì)算：
   Rt=R20[1+α（t-20）]k1k2k3k4（Ω/km）
   式中Rt——單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體在t℃溫度下的直流電阻；
R20——單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體在20℃溫度的直流電阻；
ρ20——線芯材料在溫度為20℃時(shí)的電阻系數(shù)；
標(biāo)準(zhǔn)軟銅：ρ20=0.017241×10-6Ω?m；
標(biāo)準(zhǔn)軟鋁：ρ20=0.028264×10-6Ω?m；
α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)軟銅：α=0.00393  1/℃
 標(biāo)準(zhǔn)硬鋁及硬鋁制品：α=0.00403  1/℃
   ki為單線在加工過(guò)程中引起的金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)，它與單線直徑的大小，金屬的種類、表面有否涂層有關(guān)。
   K2是用多根絞合而成的線芯使單線長(zhǎng)度增加所引入的系數(shù)。對(duì)于實(shí)心絞線，k2=1；對(duì)于固定敷設(shè)電纜緊壓的多根絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，截面在200mm2以下時(shí)k2=1.02，截面在250mm2以上時(shí)k2=1.03，對(duì)于不緊壓的多根絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和固定敷設(shè)軟電纜導(dǎo)體k2=1.03～1.04。
  K3是緊壓導(dǎo)體因緊壓過(guò)度使導(dǎo)體發(fā)硬，電阻系數(shù)增加所引入的系數(shù)（約1.01）。
   K4是因成纜絞合增長(zhǎng)導(dǎo)體長(zhǎng)度引入的系數(shù)，對(duì)于多芯電纜為1.01。
 

護(hù)層是電纜外層的保護(hù)部分。根據(jù)電纜的用途以及使用環(huán)境和絕緣的不同，護(hù)層有許多不同形式和結(jié)構(gòu)。它們所起的作用也不盡相同。交聯(lián)電纜護(hù)層主要有裸護(hù)套和鎧裝型兩種。在不受機(jī)械外力情況下，選用裸護(hù)套，即直接在絕緣線芯外面擠包一層塑料，如果用于直埋或要經(jīng)受一定的機(jī)械外力，需要包上金屬帶鎧裝；110kV高壓交聯(lián)電纜或電纜埋設(shè)在水下，則需要防水護(hù)層，包上一層鉛套、鋁套或鋁塑綜合防水層。由于它經(jīng)受不住機(jī)械損傷，因而還需包上鋼絲、鋼帶。鋼絲、鋼帶容易被腐蝕，鉛套、鋁套在惡劣環(huán)境下也容易被腐蝕，因而還需包上各種防腐材料、如瀝青、黃麻、塑料等。這些都統(tǒng)稱為外護(hù)層。其中鋼絲、鋼帶稱為鎧裝層，瀝青、黃麻、塑料層稱為防護(hù)層。此外在導(dǎo)體上、絕緣層上、電纜芯上或電線電纜外層，為了防止外界電磁波干擾或是起均勻電場(chǎng)作用，還包有金屬帶、絲或半導(dǎo)電塑料等材料。這些都稱為屏蔽層。
4、高壓電纜的防水層
   油紙電纜均采用壓鉛機(jī)和壓鋁機(jī)擠包金屬套，對(duì)于中低壓交聯(lián)電纜一般在有化學(xué)腐蝕的環(huán)境或水底敷設(shè)時(shí)才采用。但對(duì)于高壓電纜一般規(guī)定使用金屬護(hù)套。采用擠包的皺紋鋁金屬套較為理想，但一臺(tái)連續(xù)式壓鋁機(jī)價(jià)格昂貴，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，皺紋焊接的鋁套電纜使用的可靠性已愈來(lái)愈多為人們所認(rèn)識(shí)，各電纜企業(yè)采用*的氬狐焊接技術(shù)。并裝有超聲波等在線檢測(cè)裝置，保證了焊接的密封性。為了檢驗(yàn)是否漏焊，生產(chǎn)廠家又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置，將整盤焊接后的電纜進(jìn)行浸水氣密性試驗(yàn)，且進(jìn)行的檢驗(yàn)。
   在進(jìn)行焊接鋁套機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫周圍金屬鋁的抗拉強(qiáng)度略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度（75N/mm2）,焊接材料的強(qiáng)度是比原來(lái)的材料要高，因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，分別在焊縫上，和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，其負(fù)荷變形曲線基本*。
   在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí)一點(diǎn)受熱焊接溫度雖高，但能量不大，鋁的散熱又很快，所以電纜絕緣上的溫度很低，不會(huì)有損傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能。