YC-J電纜，YC-J電纜價(jià)格

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 5、阻燃、耐火和阻水等電纜品種
   電線電纜是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中*的動(dòng)脈，同時(shí)往往也是著火成災(zāi)的根源。六十年代開始，世界各國(guó)早就有意識(shí)開發(fā)阻燃電線電纜產(chǎn)品。*以來(lái)，人們主要寄希望于鹵素型阻燃劑。在電力電纜中，以使用有鹵阻燃電纜為多，也有使用低煙無(wú)鹵電纜，阻燃電纜的等級(jí)zui高的A類產(chǎn)品用GZR（即高阻燃）表示。對(duì)1kV電纜可適當(dāng)采用各種阻燃材料來(lái)達(dá)到三種不同類別的標(biāo)準(zhǔn)；但10kV交聯(lián)電纜還沒有阻燃絕緣料，要依靠采用不同的填充料和護(hù)套料和采用不同截面大小來(lái)達(dá)到B類或C類標(biāo)準(zhǔn)，一般達(dá)到B類標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就要求采用較大的電纜截面。如果要達(dá)到A類標(biāo)準(zhǔn)，可采用隔氧層（又稱隔火層）結(jié)構(gòu)，原上海電纜廠*的隔氧層電纜結(jié)構(gòu)。即在10kV電纜外擠包一層高祖燃的樹脂材料，現(xiàn)在已有較多的電纜廠采用含高祖燃劑的橡膠帶或玻璃布帶繞包，含高阻燃劑的玻璃布又稱為隔火帶已在市場(chǎng)上推廣使用了。
   在某些重大工程項(xiàng)目中，需要一種在火災(zāi)時(shí)仍能持續(xù)通電和保安電源，以便來(lái)滅火報(bào)警、照明、通訊和救火之用，稱耐火電纜，絕緣與護(hù)套仍應(yīng)是阻燃電纜材料，并在導(dǎo)體上包上1～2層云母帶，合成氟金云母帶在1100℃仍不失去機(jī)械強(qiáng)度，產(chǎn)品型號(hào)為NH。為保持云母帶在加工中的機(jī)械強(qiáng)度。加包一層聚酯帶有更好的效果。
   由于電力電纜大部分均用作埋地敷設(shè)，電纜一旦產(chǎn)生大量水?dāng)?shù)，將大大降低了電纜使用壽命，在毆美各國(guó)，早就大量采用了阻水電纜結(jié)構(gòu)，一般均采用鋁塑綜合防水層，并采用阻水帶填充，也可在導(dǎo)體上填充膨脹紗，使導(dǎo)體也能阻水。
   上述產(chǎn)品用量并不一定多，但在一項(xiàng)工程招標(biāo)中，一個(gè)企業(yè)如沒有這些配套產(chǎn)品，是會(huì)影響中標(biāo)的。
 

護(hù)層是電纜外層的保護(hù)部分。根據(jù)電纜的用途以及使用環(huán)境和絕緣的不同，護(hù)層有許多不同形式和結(jié)構(gòu)。它們所起的作用也不盡相同。交聯(lián)電纜護(hù)層主要有裸護(hù)套和鎧裝型兩種。在不受機(jī)械外力情況下，選用裸護(hù)套，即直接在絕緣線芯外面擠包一層塑料，如果用于直埋或要經(jīng)受一定的機(jī)械外力，需要包上金屬帶鎧裝；110kV高壓交聯(lián)電纜或電纜埋設(shè)在水下，則需要防水護(hù)層，包上一層鉛套、鋁套或鋁塑綜合防水層。由于它經(jīng)受不住機(jī)械損傷，因而還需包上鋼絲、鋼帶。鋼絲、鋼帶容易被腐蝕，鉛套、鋁套在惡劣環(huán)境下也容易被腐蝕，因而還需包上各種防腐材料、如瀝青、黃麻、塑料等。這些都統(tǒng)稱為外護(hù)層。其中鋼絲、鋼帶稱為鎧裝層，瀝青、黃麻、塑料層稱為防護(hù)層。此外在導(dǎo)體上、絕緣層上、電纜芯上或電線電纜外層，為了防止外界電磁波干擾或是起均勻電場(chǎng)作用，還包有金屬帶、絲或半導(dǎo)電塑料等材料。這些都稱為屏蔽層。
4、高壓電纜的防水層
   油紙電纜均采用壓鉛機(jī)和壓鋁機(jī)擠包金屬套，對(duì)于中低壓交聯(lián)電纜一般在有化學(xué)腐蝕的環(huán)境或水底敷設(shè)時(shí)才采用。但對(duì)于高壓電纜一般規(guī)定使用金屬護(hù)套。采用擠包的皺紋鋁金屬套較為理想，但一臺(tái)連續(xù)式壓鋁機(jī)價(jià)格昂貴，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，皺紋焊接的鋁套電纜使用的可靠性已愈來(lái)愈多為人們所認(rèn)識(shí)，各電纜企業(yè)采用*的氬狐焊接技術(shù)。并裝有超聲波等在線檢測(cè)裝置，保證了焊接的密封性。為了檢驗(yàn)是否漏焊，生產(chǎn)廠家又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置，將整盤焊接后的電纜進(jìn)行浸水氣密性試驗(yàn)，且進(jìn)行的檢驗(yàn)。
   在進(jìn)行焊接鋁套機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫周圍金屬鋁的抗拉強(qiáng)度略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度（75N/mm2）,焊接材料的強(qiáng)度是比原來(lái)的材料要高，因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，分別在焊縫上，和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，其負(fù)荷變形曲線基本*。
   在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí)一點(diǎn)受熱焊接溫度雖高，但能量不大，鋁的散熱又很快，所以電纜絕緣上的溫度很低，不會(huì)有損傷絕緣或絕緣上的阻水層的可能。