MKVVP電纜，MKVVP32鋼絲鎧裝控制電纜

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聚乙烯PE（簡介）
一、聚乙烯。由乙烯烴聚合反應(yīng)而得到的一種高分子碳?xì)浠衔锓Q之為聚乙烯樹脂，我們用的聚乙烯塑料則是聚乙烯樹脂與各種添加劑（穩(wěn)定劑、潤滑劑）混煉捏合而成的高分子化合物。
工業(yè)生產(chǎn)聚乙烯的方法有三種：
1.高壓法：低密度聚乙烯（LDPE），分子支鏈多（樹枝狀），柔軟性好，結(jié)晶度低。
2.中壓法：中密度聚乙烯（MDPE），分子支鏈較少。
3.低壓法：高密度聚乙烯（HDPE），分子為線型，無分支，剛性好、結(jié)晶度高。
二、聚乙烯結(jié)構(gòu)特點
1.分子結(jié)構(gòu)
聚乙烯是含碳?xì)鋬煞N元素的高分子化合物，通式為—CH2－CH2—，結(jié)構(gòu)式          
其中n為聚合度
聚乙烯隨分子量的提高，它的融熔粘度增大，斷裂強(qiáng)度、硬度、扭度、耐龜裂性、耐老化性能均有提高，但其伸率下降。一般用熔融指數(shù)來表示平均分子量的大小。
聚乙烯基本性能
1聚乙烯是乳白色、半透明的熱塑性高聚合物，其物理機(jī)械性能主要表現(xiàn)為：
a.比重小，高壓聚乙烯（低密度聚乙烯）尤為突出，其比重為0.92-0.93g/cm3，低壓聚乙烯（高密度聚乙烯）密度較大，約0.94 g/cm3
b.吸水性小
c.透氣性好。聚乙烯結(jié)構(gòu)對稱，是非極性材料，因而其透氣性好。比重越大透氣性越小、反之透氣性越大。低密度聚乙烯透氣性為聚氯乙烯的30-50倍。
d.機(jī)械性能。聚乙烯機(jī)械性能與結(jié)晶度有密切關(guān)系。同類聚乙烯結(jié)晶度越高，其軟化點、剛性、抗強(qiáng)強(qiáng)度越高，伸率越小。因此高壓聚乙烯比低壓聚乙烯柔軟。
2.化學(xué)穩(wěn)定性
聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性與結(jié)晶度有關(guān)，結(jié)晶度越高，耐化學(xué)穩(wěn)定性越好。
a.耐酸性好。
b.耐堿性好。
c有機(jī)溶劑。聚乙烯在室溫或溫度不超過60℃環(huán)境下不溶于一般有機(jī)溶劑。
3.電性能
a.小而穩(wěn)定的介電系數(shù)。
b.低的介質(zhì)損耗角正切。
4.耐寒性
5.耐環(huán)境應(yīng)力龜裂性
6良好的加工工藝性能
7.耐老化性能
三、聚乙烯的缺陷
1.聚乙烯耐電暈、光熱老化、氧老化性能低。
2.聚乙烯分子之間引力小，因而熔點低、機(jī)械強(qiáng)度不高、蠕變大
3.容易產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開裂。
4.容易形成氣隙、延燃等缺陷。
聚乙烯改性：在保留其長處的前提下，zui大限度地彌補(bǔ)其短處。比如交聯(lián)聚乙烯。
 

（三）預(yù)制分支電纜的質(zhì)量驗收注意事項
　　為了保證預(yù)制分支電纜加工制造準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，須對電纜進(jìn)行以下項目驗收。
　1.檢查合格證及相關(guān)技術(shù)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志。
　2.核對主干電纜和分支電纜型號、規(guī)格、長度及電壓等級是否符合設(shè)計要求。
　3.電纜外觀完好無損，無壓扁、扭曲現(xiàn)象，護(hù)套無老化及裂紋，電纜封頭嚴(yán)密。
　4.耐熱、阻燃電纜外保護(hù)層要有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。
　5.對電纜進(jìn)行絕緣搖測，使用絕緣電阻表量程為1000V，要求電阻值≥10兆歐?！　?
　　（四）預(yù)制分支電纜的安裝及敷設(shè)注意事項
　1.預(yù)制分支電纜出廠時，分支電纜綁在主干電纜上，待主干電纜安裝固定后，再將分支電纜解開。
　2.安裝前電纜頂端用封頭帽做防水處理，再用熱縮管壓緊加強(qiáng)。
　3.安裝過程中應(yīng)注意固定好分支電纜，避免分支電纜晃動，以保證分支接頭內(nèi)部壓接部分接觸良好。
　4.冰平埋地敷設(shè)同普通電纜相同，值得注意的是分支接頭部位由于不便穿管，故應(yīng)避免在易受機(jī)械外力的環(huán)境中敷設(shè)。
　5.預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)有別于普通電纜的敷設(shè)，需配套安裝附件，安裝附件包括托掛器（或稱為橫擔(dān)）、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭裝置。
　6.為防止渦流效應(yīng)，單芯電纜嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)夾具，要用馬鞍塑料線夾固定；單芯電纜不能穿一根鋼管，穿管時必須A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。
　7.敷設(shè)前檢查電纜通道，確認(rèn)分支電纜是否能安全通過孔洞，制定詳細(xì)的預(yù)防措施，防止提升過程中分支部分在穿過孔洞時受損傷。
　8.提升過程中不要對分支線施加張力，使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升繩索，電纜提升完畢后，應(yīng)立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上，并應(yīng)立即將主干電纜每隔1.5>2m的間距用固定線夾進(jìn)行固定，在盡可能短的時間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻地分布在支架上，以防電纜局部受力以及墜落受損。
　9.安裝完畢將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵，在預(yù)制分支電纜首末端、分支處掛電纜標(biāo)示牌。