〖供應ZRKVVRP32阻燃屏蔽電纜〗

銷售總：郭龍  
控制電纜的敷設及使用
⑴ 發(fā)電廠和變電所應采用銅芯的控制電纜和絕緣導線。
⑵ 按機械強度要求，控制電纜或絕緣導線的芯線zui小截面：強電控制回路應不小于1.5mm2，弱電控制回路應不小于0.51.5mm2。
⑶ 在絕緣導線可能受到油侵蝕的地方，應采用耐油絕緣導線。
⑷ 安裝在干燥房間里的配線屏、開關柜等的二次回路可采用無護層的絕緣導線，在表面經防腐處理的金屬屏上直敷布線。
一、產品簡介
　　本產品適用于額定電壓500V及以下對于防干擾性要求較高的電子計算機和自動化連接用電纜。電纜地線芯絕
計算機電纜
緣采用具有抗氧化性能的K型B類低密度聚乙烯。聚乙烯的絕緣電阻高，耐電壓好，介電系數(shù)小和介質損耗溫度和變頻率的影響也小，不但能滿足傳輸性能的要求，而且能確保電纜的使用壽命。
　　為了減少回路間的相互串擾和外部干擾，電纜采用屏蔽結構。電纜的屏蔽要求是根據(jù)不同場合分別采用：對絞組合屏蔽、對絞組成電纜的總屏蔽、對絞組合屏蔽后總屏蔽等方法。
　　屏蔽材料有圓銅線，銅帶、鋁帶/塑料復合帶三種。屏蔽對與屏蔽對具有較好的絕緣性能，電纜在使用中若屏蔽對屏蔽對之間出現(xiàn)電位差時，不會影響信號的傳輸質量。
　　二、技術參數(shù)
　　產品額定電壓（U0/U）:300/500V
　　*工作溫度為70℃
　　敷設時環(huán)境溫度不低于:固定敷設-40℃,非固定敷設-15℃
　　zui小彎曲半徑：無鎧裝層應小于電纜外徑的6倍，帶鎧裝層的電纜應不小于電纜外徑的12倍
　　在20℃時用直流500V電壓試驗穩(wěn)定充電1min后絕緣電阻應不小于2500MΩ?Km
　　各對絞屏蔽之間以及對絞屏蔽與總屏蔽之間應不斷路
　　電纜的線芯和線芯之間以及屏蔽之間應經受50HZ，交流2000V電壓試驗5min不擊穿
　　三、計算機電纜型號
　　DJYPV1*2*1.0 DJYPV2*2*1.0 DJYPV3*2*1.0 DJYPV4*2*1.0 DJYPV7*2*1.0 DJYPV10*2*1.0 DJYPV12*2*1.0 DJYPV14*2*1.0 DJYPV19*2*1.0 DJYPV1*2*1.5
　　DJYPV2*2*1.5 DJYPV3*2*1.5 DJYPV4*2*1.5 DJYPV7*2*1.5 DJYPV10*2*1.5
　　DJYPV12*2*1.5 DJYPV14*2*1.5 DJYPV19*2*1.5 DJYVP1*2*1.0 DJYVP2*2*1.0
　　DJYVP3*2*1.0 DJYVP4*2*1.0 DJYVP7*2*1.0 DJYVP10*2*1.0 DJYVP12*2*1.0
　　DJYVP14*2*1.0 DJYVP19*2*1.0 DJYVP1*2*1.5 DJYVP2*2*1.5 DJYVP3*2*1.5
　　DJYVP4*2*1.5 DJYVP7*2*1.5 DJYVP10*2*1.5 DJYVP12*2*1.5 DJYVP14*2*1.5
　　DJYVP19*2*1.5 DJYPVP1*2*1.0 DJYPVP2*2*1.0 DJYPVP3*2*1.0 DJYPVP4*2*1.0
　　DJYPVP7*2*1.0 DJYPVP10*2*1.0 DJYPVP12*2*1.0 DJYPVP14*2*1.0 DJYPVP19*2*1.0
　　DJYPVP1*2*1.5 DJYPVP2*2*1.5 DJYPVP3*2*1.5 DJYPVP4*2*1.5 DJYPVP7*2*1.5
　　DJYPVP10*2*1.5 DJYPVP12*2*1.5
 

電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內護層
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
怎樣辨別電纜質量好壞