〖供應(yīng)YCW電纜YC電纜廠家〗

銷售總：郭龍  
電纜防火措施
　　為了防止電纜火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下預(yù)防措施：
　?。?）選用滿足熱穩(wěn)定要求的電纜。選用的電纜，在正常情況下，能滿足*額定負(fù)荷的發(fā)熱要求，在短路情況下，能滿足短時(shí)熱穩(wěn)定，避免電纜過(guò)熱起火。
　?。?）防止運(yùn)行過(guò)負(fù)荷。電纜帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，一般不超過(guò)額定負(fù)荷運(yùn)行，若過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜的過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間，以免過(guò)負(fù)荷發(fā)熱使電纜起火。
　?。?）遵守電纜敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源，避免與蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，應(yīng)保持規(guī)定的距離，并采取隔熱措施，禁止電纜全線平行敷設(shè)在熱管道的上邊或下邊；在有些管道的隧道或溝內(nèi)，一般避免敷設(shè)電纜，如需敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施；架空敷設(shè)的電纜，尤其是塑料、橡膠電纜，應(yīng)有防止熱管道等熱影響的隔熱措施；電纜敷設(shè)時(shí)，電纜之間、電纜與熱力管道及其他管道之間、電纜與道路、鐵路、建筑物等之間平行或交叉的距離應(yīng)滿足規(guī)程的規(guī)定；此外，電纜敷應(yīng)留有波形余度，以防冬季電纜停止運(yùn)行收縮產(chǎn)生過(guò)大拉力而損壞電纜絕緣。電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)保證zui小的曲率半徑，以防過(guò)度彎曲而損壞電纜絕緣；電纜隧道中應(yīng)避免有接頭，因電纜接頭是電纜中絕緣zui薄弱的地方，接頭處容易發(fā)生電纜短路故障，當(dāng)必須在隧道中安裝中間接頭時(shí)，應(yīng)用耐火隔板將其與其他電纜隔開(kāi)。以上電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定對(duì)防止電纜過(guò)熱、絕緣損傷起火均起有效作用。
　　（4）定期巡視檢查。對(duì)電力電纜應(yīng)定期巡視檢查，定期測(cè)量電纜溝中的空氣溫度和電纜溫度，特別是應(yīng)做好大容量電力電纜和電纜接頭盒溫度的記錄。通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。
　?。?）嚴(yán)密封閉電纜孔、洞和設(shè)置防火門(mén)及隔墻。為了防止電纜火災(zāi)，必須將所有穿越墻壁、樓板、豎井、電纜溝而進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、儀表柜、開(kāi)關(guān)柜等處的電纜孔洞進(jìn)行嚴(yán)密封閉（封閉嚴(yán)密、平整、美觀、電纜勿受損傷） 。對(duì)較長(zhǎng)的電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火隔墻及隔火門(mén)。在正常情況下，電纜溝或洞上的門(mén)應(yīng)關(guān)閉，這樣，電纜一旦起火，可以隔離或限制燃燒范圍，防止火勢(shì)蔓延。
　?。?）剝?nèi)シ侵甭耠娎|外表黃麻外護(hù)層。直埋電纜外表有一層浸瀝青之類的黃麻保護(hù)層，對(duì)直埋地中的電纜有保護(hù)作用，當(dāng)直埋電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井中時(shí)，其外表浸瀝青之類的黃麻保護(hù)層應(yīng)剝?nèi)?，以減小火災(zāi)擴(kuò)大的危險(xiǎn)。同時(shí)，電纜溝上面的蓋板應(yīng)蓋好，且蓋板完整、堅(jiān)固、電焊火渣不易掉入，減少發(fā)生電纜火災(zāi)的可能性。
　?。?）保持電纜隧道的清潔和適當(dāng)通風(fēng)。電纜隧道或溝道內(nèi)應(yīng)保持清潔，不許堆放垃圾和雜物，隧道及溝內(nèi)的積水和積油應(yīng)及時(shí)清除；在正常運(yùn)行的情況下，電纜隧道和溝道應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
　?。?）保持電纜隧道或溝道有良好照明。電纜層、電纜隧道或溝道內(nèi)的照明經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并對(duì)需要上下的隧道和溝道口備有的梯子，以便于運(yùn)行檢查和電纜火災(zāi)的撲救。
　　（9）防止火種進(jìn)入電纜溝內(nèi)。在電纜附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火種進(jìn)入溝內(nèi)。
　?。?0）定期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。按規(guī)程規(guī)定及電纜運(yùn)行實(shí)際情況，對(duì)電纜應(yīng)定期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)，以便及時(shí)處理缺陷和發(fā)現(xiàn)潛伏故障，保證電纜安全運(yùn)行和避免電纜火災(zāi)的發(fā)生。當(dāng)進(jìn)入電纜隧道或溝道內(nèi)進(jìn)行檢修，試驗(yàn)工作時(shí)，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
 

GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450／750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1～30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1  主題內(nèi)容及適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑，經(jīng)混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料（以下簡(jiǎn)稱聚氯乙烯電纜料）。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 1040  塑料拉伸試驗(yàn)方法
    GB 1408  固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強(qiáng)度和耐壓試驗(yàn)方法
    GB 1409  固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對(duì)介電系數(shù)和介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)方法
    GB 1410  固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法
GB 5470  塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術(shù)要求：1、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行通用導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，確保20℃導(dǎo)體直流電阻合格方可使用；           2、動(dòng)力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層，線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密，不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口（破口）等不良現(xiàn)象；           3、絕緣擠出時(shí)平均厚度應(yīng)符合標(biāo)稱厚度，zui薄點(diǎn)厚度須滿足工藝要求，線芯外徑應(yīng)控制在工藝范圍內(nèi)；              4、擠出溫度控制可根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)控制及調(diào)整，但應(yīng)以工藝溫度作為參考；                5、配模（模芯、模套）可依據(jù)工藝做為參考，實(shí)際模具應(yīng)以導(dǎo)體實(shí)測(cè)外徑及絕緣控制外徑靈活選配；              6、火花檢測(cè)電壓應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置。 　 　 

額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)軟電纜
 技術(shù)要求
1、 導(dǎo)體
1．1導(dǎo)體單線應(yīng)鍍錫。其它應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”第1條規(guī)定，導(dǎo)體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會(huì)變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2．1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動(dòng)力線芯的絕緣應(yīng)是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定，額定電壓為1.9/3.3kV電纜動(dòng)力線芯絕緣應(yīng)符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2．2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應(yīng)符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2．3該型號(hào)結(jié)構(gòu)電纜的控制線芯絕緣應(yīng)采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料，成品電纜絕緣抗張強(qiáng)度應(yīng)不低于13.8Mpa,絕緣伸長(zhǎng)率不小于*。
2．4絕緣厚度應(yīng)符合工藝要求。
2．5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結(jié)構(gòu)。
2．6電纜20℃時(shí)的絕緣電阻應(yīng)符合下表的規(guī)定：
3、 纜芯
3．1控制線芯位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.2中b）或d）的規(guī)定，控制線芯數(shù)應(yīng)不少于3根，線芯標(biāo)稱截面積*采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3．2地線芯的位置應(yīng)符合前面“電纜結(jié)構(gòu)的一般要求”中4.4中c）或e）的規(guī)定。
3．3纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)不大于10。
4、護(hù)套
4．1電纜如有內(nèi)護(hù)套，其性能應(yīng)符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4．2外護(hù)套橡皮采用氯丁橡膠或相當(dāng)材料為基料的護(hù)套膠料，其性能應(yīng)符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4．3護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強(qiáng)層
電纜可在內(nèi)外護(hù)套之間設(shè)置纖維編織加強(qiáng)層，編織密度不應(yīng)低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應(yīng)在對(duì)應(yīng)的工藝控制外徑范圍內(nèi)。
7、工作條件
7．1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7．2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃， 額定電壓1.9/3.3kV電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為90℃。
7．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)：
《導(dǎo)體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗(yàn)》按GB/T 3048.8
《結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)志》按MT 818.1
《絕緣機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《護(hù)套機(jī)械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機(jī)械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。