〖供應YCW電纜YC電纜廠家〗
銷售總:郭龍
電纜防火措施
為了防止電纜火災事故的發(fā)生,應采取以下預防措施:
(1)選用滿足熱穩(wěn)定要求的電纜。選用的電纜,在正常情況下,能滿足*額定負荷的發(fā)熱要求,在短路情況下,能滿足短時熱穩(wěn)定,避免電纜過熱起火。
?。?)防止運行過負荷。電纜帶負荷運行時,一般不超過額定負荷運行,若過負荷運行,應嚴格控制電纜的過負荷運行時間,以免過負荷發(fā)熱使電纜起火。
(3)遵守電纜敷設的有關規(guī)定。電纜敷設時應盡量遠離熱源,避免與蒸汽管道平行或交叉布置,若平行或交叉,應保持規(guī)定的距離,并采取隔熱措施,禁止電纜全線平行敷設在熱管道的上邊或下邊;在有些管道的隧道或溝內,一般避免敷設電纜,如需敷設,應采取隔熱措施;架空敷設的電纜,尤其是塑料、橡膠電纜,應有防止熱管道等熱影響的隔熱措施;電纜敷設時,電纜之間、電纜與熱力管道及其他管道之間、電纜與道路、鐵路、建筑物等之間平行或交叉的距離應滿足規(guī)程的規(guī)定;此外,電纜敷應留有波形余度,以防冬季電纜停止運行收縮產生過大拉力而損壞電纜絕緣。電纜轉彎應保證zui小的曲率半徑,以防過度彎曲而損壞電纜絕緣;電纜隧道中應避免有接頭,因電纜接頭是電纜中絕緣zui薄弱的地方,接頭處容易發(fā)生電纜短路故障,當必須在隧道中安裝中間接頭時,應用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設有關規(guī)定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起有效作用。
?。?)定期巡視檢查。對電力電纜應定期巡視檢查,定期測量電纜溝中的空氣溫度和電纜溫度,特別是應做好大容量電力電纜和電纜接頭盒溫度的記錄。通過檢查及時發(fā)現并處理缺陷。
?。?)嚴密封閉電纜孔、洞和設置防火門及隔墻。為了防止電纜火災,必須將所有穿越墻壁、樓板、豎井、電纜溝而進入控制室、電纜夾層、控制柜、儀表柜、開關柜等處的電纜孔洞進行嚴密封閉(封閉嚴密、平整、美觀、電纜勿受損傷) 。對較長的電纜隧道及其分叉道口應設置防火隔墻及隔火門。在正常情況下,電纜溝或洞上的門應關閉,這樣,電纜一旦起火,可以隔離或限制燃燒范圍,防止火勢蔓延。
(6)剝去非直埋電纜外表黃麻外護層。直埋電纜外表有一層浸瀝青之類的黃麻保護層,對直埋地中的電纜有保護作用,當直埋電纜進入電纜溝、隧道、豎井中時,其外表浸瀝青之類的黃麻保護層應剝去,以減小火災擴大的危險。同時,電纜溝上面的蓋板應蓋好,且蓋板完整、堅固、電焊火渣不易掉入,減少發(fā)生電纜火災的可能性。
(7)保持電纜隧道的清潔和適當通風。電纜隧道或溝道內應保持清潔,不許堆放垃圾和雜物,隧道及溝內的積水和積油應及時清除;在正常運行的情況下,電纜隧道和溝道應有適當的通風。
?。?)保持電纜隧道或溝道有良好照明。電纜層、電纜隧道或溝道內的照明經常保持良好狀態(tài),并對需要上下的隧道和溝道口備有的梯子,以便于運行檢查和電纜火災的撲救。
?。?)防止火種進入電纜溝內。在電纜附近進行明火作業(yè)時,應采取措施,防止火種進入溝內。
(10)定期進行檢修和試驗。按規(guī)程規(guī)定及電纜運行實際情況,對電纜應定期進行檢修和試驗,以便及時處理缺陷和發(fā)現潛伏故障,保證電纜安全運行和避免電纜火災的發(fā)生。當進入電纜隧道或溝道內進行檢修,試驗工作時,應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。
GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標準參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1~30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1 主題內容及適用范圍
本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑,經混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(以下簡稱聚氯乙烯電纜料)。
2 引用標準
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 1408 固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
GB 1409 固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數和介質損耗角正切試驗方法
GB 1410 固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB 5470 塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術要求:1、導體結構采用現行通用導體結構,確保20℃導體直流電阻合格方可使用; 2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層,線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密,不得有硫化膠、焦粒、竹節(jié)、炸口(破口)等不良現象; 3、絕緣擠出時平均厚度應符合標稱厚度,zui薄點厚度須滿足工藝要求,線芯外徑應控制在工藝范圍內; 4、擠出溫度控制可根據設備的實際狀態(tài)控制及調整,但應以工藝溫度作為參考; 5、配模(模芯、模套)可依據工藝做為參考,實際模具應以導體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配; 6、火花檢測電壓應嚴格按照工藝要求設置。
額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
技術要求
1、 導體
1.1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規(guī)定,導體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2.1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應是符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定,額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應符合GB 7594.8中XJ-30A型規(guī)定。
2.2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規(guī)定。
2.3該型號結構電纜的控制線芯絕緣應采用GJB733.1附錄E規(guī)定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料,成品電纜絕緣抗張強度應不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于*。
2.4絕緣厚度應符合工藝要求。
2.5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結構。
2.6電纜20℃時的絕緣電阻應符合下表的規(guī)定:
3、 纜芯
3.1控制線芯位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.2中b)或d)的規(guī)定,控制線芯數應不少于3根,線芯標稱截面積*采用2.5 mm2或4 mm2的規(guī)格,具體按工藝要求選配。
3.2地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中c)或e)的規(guī)定。
3.3纜芯的絞合節(jié)徑比應不大于10。
4、護套
4.1電纜如有內護套,其性能應符合GB7594.6中XH-02A型規(guī)定。
4.2外護套橡皮采用氯丁橡膠或相當材料為基料的護套膠料,其性能應符合GB7594.7中
XH-03A型規(guī)定。
4.3護套厚度應符合工藝要求的規(guī)定。
5、加強層
電纜可在內外護套之間設置纖維編織加強層,編織密度不應低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
7、工作條件
7.1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導體的*允許工作溫度為65℃, 額定電壓1.9/3.3kV電纜導體的*允許工作溫度為90℃。
7.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規(guī)則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測:
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。