“科陽”牌顆粒生產(chǎn)線飼料生產(chǎn)線有機肥生產(chǎn)線
“科陽”牌飼料生產(chǎn)線的特點：
１、廣泛適用于顆粒飼料、生物有機肥、生物質(zhì)能顆粒燃料。
２、主機――環(huán)模制粒機采用本公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、已獲國家的*技術(shù)，能將各種粉狀料加工成顆粒硬度高，大小可調(diào)，直徑1.5-12mm不同規(guī)格的顆粒；“科陽”牌木粉制粒設(shè)備是國內(nèi)*擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已獲國家發(fā)明和實用新型，突出點是1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，*地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
3、一機多用，另可生產(chǎn)球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
4、采用工藝*的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設(shè)備投資少，運行費用低。微生物菌成活率＞90%。
5、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產(chǎn)企業(yè)*的理想設(shè)備。
“科陽”牌飼料生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂 添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，zui后進入壓制室進行制粒。
喂料器
喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調(diào)速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)／分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。
攪拌器
攪拌器又稱調(diào)質(zhì)器，主要是由筒體、攪拌軸、帶座軸承、減速器、電機、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁鐵、起吊器等部分組成。其功能是通入O.1- O.4Mpa的干燥蒸汽和飼料進行充分攪拌使物料軟化，同時也可通過攪拌器的油脂添力口加入適量的加溫至80-100℃的油脂或糖蜜，經(jīng)油泵加壓成霧狀噴 入。攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由不銹鋼制成，其攪拌軸和軸承座同喂料器相似同樣可抽出機外，以便清理。攪拌器軸由電機帶動，通過減速比為1：4 的減速器，并由傳動軸帶動其旋轉(zhuǎn)，以達到攪拌輸送料目的。