煙氣脫硝技術(shù)快速推進
近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和工業(yè)化水平的顯著提高,大氣污染狀況日益嚴重,我國SO2的排放量已經(jīng)位居世界第二位,NOx排放量也在持續(xù)增長。煙氣脫硫、脫硝已成為我國的一項重要任務(wù)。
根據(jù)國務(wù)院辦公廳發(fā)布的《2014-2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動方案》,“十二五”剩余期間要繼續(xù)推進脫硫脫硝工程建設(shè),完成3億千瓦燃煤機組脫硝改造,2.5億千瓦燃煤機組拆除煙氣旁路,4萬平方米鋼鐵燒結(jié)機安裝脫硫設(shè)施,6億噸熟料產(chǎn)能的新型干法水泥生產(chǎn)線安裝脫硝設(shè)施。
在煙氣脫硫脫硝工程快速推進的過程中,我國脫硫脫硝的工程技術(shù)研究開發(fā)也進入了快速發(fā)展的階段。煙氣脫硝技術(shù)有濕法和干法之分,主要有氣相反應(yīng)法、液體吸收法、吸附法、液膜法和微生物法等。其中,脫硝效率高、技術(shù)為成熟的是選擇性催化還原(SCR)。但目前得到廣泛商業(yè)應(yīng)用的釩鈦系SCR催化劑的反應(yīng)溫度一般在300℃~400℃,反應(yīng)器需布置在除塵器之前。因粉塵等雜質(zhì)的毒害作用,導(dǎo)致催化劑的使用壽命嚴重縮短。因此,低溫?zé)煔饷撓醮呋瘎┑难芯亢烷_發(fā)是實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。同時,將NOx進行焚燒使之成為水蒸氣和氮氣,對NOx進行吸附從而減量化處理也可達到脫硝的效果。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)開發(fā)是一個多層次、涉及多學(xué)科的復(fù)雜過程工業(yè)系統(tǒng)開發(fā)過程,其技術(shù)開發(fā)過程具有周期長、技術(shù)難度大、投入大等特點,按照常規(guī)的技術(shù)開發(fā)模式,需要經(jīng)過機理研究->小試->中試->工業(yè)示范->逐級放大->投入應(yīng)用整個開發(fā)流程,綜合應(yīng)用相似理論和因次分析實現(xiàn)系統(tǒng)和核心設(shè)備的放大。其技術(shù)開發(fā)過程具有周期長、技術(shù)難度大、投入大等特點,難以滿足國內(nèi)對脫硫脫硝技術(shù)的迫切要求。
目前我國不少環(huán)保企業(yè)在煙氣脫硫脫硝工程應(yīng)用的過程中已逐漸將數(shù)值模擬、計算流體力學(xué)等技術(shù)分散應(yīng)用于脫硫脫硝工程設(shè)計中,在一定程度上縮短了設(shè)計周期,降低了設(shè)計難度。
千億元脫硝市場水漲船高
大氣污染嚴重,霧霾天氣高發(fā);大氣排放標(biāo)準(zhǔn)的收緊,對氮氧化物等污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)提高;新環(huán)保法1月1日起即將實行,其中提出按日加罰等規(guī)定有很強的威懾力;氮氧化物等大氣主要污染物的排污費翻倍式提高……這種種因素,都把煙氣治理推到了風(fēng)口浪尖,其中煙氣脫硝尤為突出,這就為相關(guān)脫硝環(huán)保企業(yè)帶來了“掘金”的機會。
在國家的大力扶持下,各地對脫硫行業(yè)的重視程度將日益提高,煙氣脫硫脫硝行業(yè)的市場需求仍會有較大提升。據(jù)業(yè)內(nèi)對整個火電脫硝市場容量的預(yù)測,到2015年,需要新增煙氣脫硝容量8.17億千瓦,若都以安裝低氮燃燒器和SCR(選擇性催化還原技術(shù)),以老機組改造每千瓦脫硝裝置投資為280元,新機組加裝每千瓦脫硝裝置投資為150元計,共需脫硝投資1950億元。以每臺機組年運行5000小時,每度電脫硝運行費用為0.015元計,2015年需運行費用612億元/年。到2020年,需要新增煙氣脫硝容量10.66億千瓦,共需脫硝投資2328億元,2020年需運行費用800億元/年。
隨著政策落實的不斷深化,相關(guān)脫硫脫硝細分板塊市場逐步穩(wěn)定釋放。除去火電廠的脫硝市場以外,水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)也進入了脫硫脫硝環(huán)保設(shè)施安裝投運的時期。對此,北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院何洪教授表示,“氮氧化物減排將是‘十二五’大氣污染治理重中之重,預(yù)計‘十二五’火電廠脫硝市場容量達1300億元。工業(yè)(非電力行業(yè))爐窯和設(shè)施的氮氧化物排放與電力行業(yè)相當(dāng),其脫硝市場容量也在1000億元以上。”
瑞豐環(huán)保“摩拳擦掌”
自2014年7月1日起,被稱為“史上嚴”的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(以下簡稱“新國標(biāo)”)開始執(zhí)行。新國標(biāo)在對火電廠造成劇烈沖擊的同時,也給脫硫脫硝等環(huán)保設(shè)備帶來了深遠的影響。從技術(shù)到市場,環(huán)保企業(yè)的每一項舉措、每一步行動,幾乎都與此息息相關(guān)。
在行內(nèi)打拼多年的遼寧瑞豐環(huán)??萍技瘓F有限公司,擁有多項脫硫脫硝技術(shù),公司曾在“十一五”期間先后承擔(dān)了3項脫硫脫硝相關(guān)的國家863項目:“大型燃煤電站鍋爐SCR煙氣脫硝技術(shù)與示范”(2007AA061802)、“新型催化—生物法同時脫除煙氣中SO2和NOx的菌種、工藝與裝置研究”(2007AA06Z312)及“新型選擇性催化還原(SCR)脫硝催化劑技術(shù)”(2009AA05Z313)。
為了適應(yīng)不斷變化的市場需要,提升企業(yè)的技術(shù)實力和市場競爭力,瑞豐環(huán)保自2008年創(chuàng)建以來,在環(huán)保工程治理領(lǐng)域擁有專業(yè)化、高素質(zhì)的人才隊伍,本著以人為本的創(chuàng)業(yè)理念和誠信服務(wù)的經(jīng)營原則,積極培養(yǎng)和引進各類專業(yè)技術(shù)人才,充分滿足公司各項目業(yè)務(wù)所需人員配置要求,形成了技術(shù)力量雄厚的團隊,并與南京東南大學(xué)、遼寧石油化工規(guī)劃設(shè)計院、中科院南京中科合作,具有回轉(zhuǎn)極板式除塵器技術(shù),脫銷系統(tǒng)熱解爐等。