hbzhan內(nèi)容導讀：“十一五”期間，裝備制造業(yè)在、國內(nèi)巨大市場需求的刺激下，鑄造仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間，為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇。
　　
　　作為鑄造生產(chǎn)大國，我國的鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)9年位居世界首位，但我們還遠不是鑄造強國，尤其是我國的鑄造業(yè)目前還處于高能耗、高污染階段。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年我國鑄造生產(chǎn)消耗的焦炭、電、天然氣等能源折合標準煤約2000萬噸，占機械工業(yè)總能耗的25%～30%。每年排放廢砂、廢渣等固體廢棄物約4000多萬噸，廢氣約300億～600億立方米，節(jié)能減排已成為鑄造業(yè)當前為緊迫的任務。
　　
　　我國鑄造行業(yè)三廢排放遠高于發(fā)達國家
　　
　　鑄造行業(yè)的能耗主要包括焦炭、電、油和天然氣；各類能耗所占的比例約為：焦炭50%、電32%、油和天然氣18%。在鑄造生產(chǎn)過程中消耗能源的主要工藝和設備有：金屬的熔煉、熱處理及型殼焙燒爐、熱法制芯。其中，金屬熔煉的能耗占能耗總量的70％左右，而沖天爐是金屬熔煉的主要設備，是能源消耗的“大戶”。我國目前使用的沖天爐70％是小于5噸／小時的沖天爐，沖天爐的熱能利用率普遍較低，能源浪費嚴重。
　　
　　鑄造行業(yè)的廢棄物主要有：廢砂、廢渣、粉塵、廢氣等。據(jù)統(tǒng)計，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。整個鑄造行業(yè)2006年排放污染物總量約為：粉塵150萬噸,廢氣300億～600億立方米，廢砂3000萬噸，廢渣900萬噸，是一些工業(yè)發(fā)達國家三廢排放量的10倍。
　　
　　鑄造行業(yè)勞動條件惡劣，對環(huán)境的危害也是比較大的。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放大量的廢水、廢氣、粉塵及噪音，已經(jīng)嚴重影響企業(yè)周圍居民的生產(chǎn)和生活。廢水使企業(yè)周圍的水變質(zhì)，嚴重影響植物的生長，廢氣使企業(yè)周圍居民的空氣質(zhì)量大大下降，粉塵及噪音使人們幾乎難以忍受，所有這一切已經(jīng)對居民的生命健康造成了很大的威脅。
　　
　　加大行業(yè)節(jié)能減排
　　
　　作為鑄造企業(yè)，無論規(guī)模大小，都應加大對于環(huán)境保護方面的重視，盡量節(jié)省能耗、降低污染，為“十二五”“綠色”鑄造奠定堅實的基礎。工業(yè)發(fā)達國家鑄造企業(yè)用于環(huán)保投資占整個鑄造企業(yè)設備投資的20%--30%，而我國只占5%--8%；我國的鑄造能源利用率和排放與發(fā)達國家或國外平均水平存在較大的差距，在如今社會大力提倡低碳經(jīng)濟，綠色經(jīng)濟的前提下，鑄造業(yè)更加需要加大節(jié)能減排力度。然而，建設資源節(jié)約、節(jié)能環(huán)保型的鑄造企業(yè)是擺在全行業(yè)面前的一個重大而緊迫的問題。經(jīng)過行業(yè)人士及有關專家十幾年的科學試驗，我國鑄造產(chǎn)業(yè)不斷吸收國外先進技術，總結自身水平，已經(jīng)基本解決了產(chǎn)品質(zhì)量不達標、鑄造業(yè)對環(huán)境嚴重污染的問題。這主要是在鑄造設備上的改良創(chuàng)新。
　　
　　據(jù)相關媒體報道，在我國鑄造業(yè)確立了節(jié)能減排，走低能耗的發(fā)展道路之后，環(huán)保已經(jīng)成為鑄造業(yè)發(fā)展的重中之重，同時環(huán)保意識的確立，讓鑄造業(yè)加大力度減低能耗，這就給環(huán)保節(jié)能設備的性能提出了更高的要求，只有大力生產(chǎn)高技術含量的環(huán)保設備才能滿足現(xiàn)在的市場發(fā)展需求。另外，水污染治理、垃圾處置設備等環(huán)保領域也為環(huán)保設備的發(fā)展提供了較大的增長空間。但是，在振興鑄造業(yè)的前提下，鑄造節(jié)能環(huán)保設備的需求是環(huán)保設備能夠穩(wěn)定增長的關鍵所在。
　　
　　當然，要實現(xiàn)我國鑄造業(yè)的節(jié)能減排，單靠技術措施是不夠的，政府也應通過政策導向，促進中國鑄造行業(yè)健康和諧發(fā)展。