前情閱讀：市政污水廠運行優(yōu)化管理(一)
 

　　市政污水廠運行優(yōu)化管理(二)
 

　　7、監(jiān)控和評價: 監(jiān)控優(yōu)化方案的實施效果，并進行評價，必要時進行調整。優(yōu)化方案的最終實施最后仍是要落實到管理上來，運行良好的污水廠首先條件就是管理到位，對于優(yōu)化管理方面的實施效果是需要進行評估后進行決策的。一種方案的制定不會是第一次就非常完美的實現工藝運行管理的優(yōu)化，即使在別的污水廠中有了良好的實施效果，在自己的污水廠中實施過程中還是會出現一些不適配的情況，因此在優(yōu)化方案落地后，要對優(yōu)化的目標進行結果評估，檢查優(yōu)化方案實施后工藝效果變化，比如根據全流程檢測后，改進了投加碳源的位置，然后根據改進后的位置投加一段時間后，觀察系統(tǒng)的脫氮效果。效果評估需要在同等條件下進行對比，盡可能在外界條件變化不大的情況進行對比，如果出現進水濃度發(fā)生較大的變化，比如進水COD升高，導致碳氮比上升，進而使碳源投加量減少，那就不能簡單的把這個歸結在碳源投加點的優(yōu)化上來。效果的分析要基于優(yōu)化措施的實施前后外界條件一致的情況下進行，這樣才能得出優(yōu)化措施的真實效果。
 

　　基于真實效果的評價可以對優(yōu)化措施進行下一步的工作，優(yōu)化措施的結果一般兩個維度考核，工藝提升和節(jié)能降耗，在這兩個方面的評價結果，可以很直接的確定出優(yōu)化措施實施后的結果，優(yōu)化措施實施后，在工藝角度，各類水質指標在原有的流程內下降的更低或者應對變化更穩(wěn)定，污泥濃度控制更低，曝氣量需要更少等等；在節(jié)能降耗角度，藥耗能耗更低是可量化對比的重要內容。通過兩個維度對優(yōu)化措施的評估后，如果在這兩方面都有明顯效果，可以確定優(yōu)化措施是有效的，并可以將優(yōu)化措施進行擴大和保持，以得到更明顯的效果；如果僅有工藝效果，或者僅有節(jié)能降耗效果，都不是優(yōu)化措施的完美效果，需要在工藝得到保障下，繼續(xù)深度進行優(yōu)化措施的能耗藥耗管理，使優(yōu)化措施得到進一步的深入，最終實現的是工藝保障和節(jié)能降耗的雙效果實現。
 

　　這也就是優(yōu)化措施的監(jiān)控評定和改進調整，優(yōu)化措施也是要使用通用的管理措施來進行推進的，污水廠的運行人員需要了解一定的管理知識，才能把技術工作做好，并不是技術和管理完全要分割開進行的，技術優(yōu)化改進，最終還是需要通過完整的閉合管理將其落實到位的。
 

　　上面這些內容可以說是污水廠優(yōu)化措施實施的基本思路和執(zhí)行途徑，但是具備了思路和執(zhí)行路徑，并不因為就能夠做好實施，仍需要大量的具體的細節(jié)工作內容進行，接下來的文章內容，將從污水廠全流程進行工藝優(yōu)化措施的實施思路和途徑做一些梳理，可能并不能把所有的優(yōu)化措施都能梳理到位，僅僅希望能通過《治污著說》的內容，對污水廠的優(yōu)化措施進行一些探索和討論，能激發(fā)起各個污水廠的運營管理人員對管理的污水廠的優(yōu)化措施的考慮和實施，最終共同改進污水廠的運行，實現污水廠的綠色低碳運行的最佳工況，是一個拋磚引玉的系列文章吧。
 

　　污水廠全流程的優(yōu)化管理措施（廠區(qū)進水）
 

　　污水處理廠的運行管理可以從工藝流程上進行劃分不同的階段，運行管理中的優(yōu)化措施可以從污水廠的進水開始，經過多道工序最終達標出水的全過程的管理中進行發(fā)現和調整管理，那么污水廠的進水就是污水廠優(yōu)化管理措施實施的第一個環(huán)節(jié)。那么針對污水廠進水的優(yōu)化措施主要從哪些方面進行呢？
 

　　污水廠的進水是污水廠運行管理中比較重要的一個環(huán)節(jié)，污水廠的工藝參數都需要結合進水水質來進行調整，但是由于管網建設、污水廠管理范圍劃分等多方面的原因，污水廠很難對進水有一個完整全面的了解，通過一些優(yōu)化的工藝措施對進水進行管理，可以提升污水廠整體運行的系統(tǒng)控制能力，把運行控制從末端出水向前轉移到前端進水，結果控制轉為預先控制，可以實現更高效和更節(jié)能的工藝管理。
 

　　國家已經在提倡城鎮(zhèn)污水處理實現廠網一體化，在各地市污水管理上的實際落地還有一段時間和距離，因此污水廠仍將在廠網分離的狀態(tài)下保持相當長的一段時間，這是污水廠進水管理的前提條件，也就是說城鎮(zhèn)污水處理其實是城鎮(zhèn)居民產生、管網輸送、污水廠最終處理的一個完整系統(tǒng)，但是污水廠現階段還只能在污水廠最終處理這一個環(huán)節(jié)進行管理，這樣就對污水的來源、轉運環(huán)節(jié)無法進行控制，形成被動接受未知水質的運行工況。對于這種工況的管理優(yōu)化措施應該首先從工藝角度進行分析，那就是如何通過優(yōu)化管理對進水進行更全面和準確的了解，對進水的管理，污水廠需要從進水的水質和水量兩個方面進行優(yōu)化。
 

　　一、 污水廠的進水水質：
 

　　污水廠進水中的有機污染物含量通過COD和BOD值可以檢測得到，營養(yǎng)污染物可以通過總磷、總氮、氨氮的檢測得到，還有一些較為常規(guī)的污染物指標懸浮物SS、溫度、PH等等都可以通過污水廠化驗室檢測得到，其他重金屬等微量污染物需要進行委托送檢方式來完成。這些檢測數值對污水廠的運行管理起到決定性的支撐作用，但是并不是所有污水廠都能全面系統(tǒng)的了解污水廠內的真實進水水質的。
 

　　無法了解真實進水水質有兩個方面的原因：1、進水是時刻變化的。城鎮(zhèn)居民的生活用水的最大的特點就是和城鎮(zhèn)居民飲食起居習慣密切相關，全天有一日三餐的用水高峰期，也有深夜用水低谷期，這種水量的變化也帶來水質的變化。很多污水廠忽略了這種變化，通過早晨化驗員人員的單一取樣進行化驗，并以這個化驗數據作為全天進水水質來進行后續(xù)的工藝管理，這與實際的進水污染物濃度的全天變化明顯有很大的差別，也造成了污水廠工藝控制的基礎失真；2、廠區(qū)內所取得進水并不純粹。大多數污水廠的進水取樣一般在細格柵后，這樣可以減少進水中懸浮雜質對化驗結果的影響，但是這個取樣點就必須忽視污水廠廠區(qū)生產和生活包括雨水對進水得影響，因為大部分污水廠得廠區(qū)生產生活排水包括雨水都會排入到廠區(qū)集水井內，如果取樣時沒有避開廠區(qū)內各類排水，會造成化驗數據與實際進水不符，一部分回到集水井內的活性污泥會嚴重改變進水水質數據，造成對工藝誤判。
 

　　原標題：市政污水廠運行優(yōu)化管理(三)