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為進一步推動產學研合作，促進更多先進生態(tài)環(huán)境治理科技成果轉移轉化，提升環(huán)保企業(yè)的科技研發(fā)能力，中國城市科學研究會水環(huán)境與水生態(tài)分會廣泛征集了各高等院校、科研院所提出的污染治理技術轉化及合作意向。
為了緊密整合環(huán)保領域上下游和產、政、學、研、用各方優(yōu)勢資源，探索培育并增強產業(yè)生態(tài)活力和后勁動力，水分會特整理并持續(xù)推出技術對接系列，希望精準對接及洽談合作，促進新技術、新產品的產業(yè)化應用，推動環(huán)保產業(yè)高質量發(fā)展。
廢塑料固體載熱體催化熱解制油技術
技術/產品簡介
廢塑料污染防治是國家發(fā)展的重大需求。熱解技術被認為是一項極具潛力的方法，能夠實現廢塑料的綠色高值化處理和資源化利用。然而，傳統(tǒng)的廢塑料熱解工藝存在加熱能耗高、催化劑易失活、產油率低以及油質組成復雜等難題。
針對這些問題，大連理工大學自主研發(fā)了熱固載體催化熱解—催化劑活化一體化工藝技術，在一個反應器內實現廢塑料的高效熱解技術。這項技術的關鍵在于解決了傳統(tǒng)反應器間接加熱或氣固對流加熱效率低的問題，通過負載催化劑的熱固載體直接加熱塑料，大幅提升熱解過程中的熱質傳遞效率和升溫速率，進而提高了產油率，同時失活的催化劑則隨著熱固載體的加熱過程而活化，解決了催化劑活化的技術難題。設計獨特的反應器和冷凝器可有效避免熱解油攜帶碳塵和重質組分的粘黏而降低冷凝效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性的問題。熱解氣體則具有較高的熱值，為熱固載體再生提供所需能量并可進一步高值化利用。熱解焦炭則在反應器內燃燼放熱加熱熱固載體。
本技術的創(chuàng)新在于將催化、熱解、活化過程深度耦合，實現了資源化、無害化、能源利用、反應過程和分離過程的高度集成，使整個系統(tǒng)具有超高的能源效率、優(yōu)異的資源化性能和良好的無害化效果。
圖1 廢塑料熱固載體回轉窯熱解工藝流程
圖2 熱固載體耦合ZSM-5分子篩催化劑原位催化熱解
原標題：技術對接 | 廢塑料固體載熱體催化熱解制油技術
