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2018年，經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)顯示，我國紡織行業(yè)運行總體平穩(wěn)，但是面臨著成本和環(huán)保等外部壓力的考驗。彼時，就有預測稱，2019年紡織行業(yè)發(fā)展的國內(nèi)外市場環(huán)境會出現(xiàn)穩(wěn)中有變的態(tài)勢，行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在需求非常迫切。
接著2020年，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會表示，行業(yè)受疫情沖擊很大，而為了應對巨大的挑戰(zhàn)，數(shù)字化、環(huán)?；?、高速化的新發(fā)展趨勢開始顯現(xiàn)。彼時，紡織屆“黑科技”頻出，抑菌、再生、高附加值，除了“時尚功能”型，就屬“環(huán)境友好”型最為矚目。
那么時間線回到現(xiàn)在，“雙碳”目標提出后，紡織行業(yè)“逐綠而行”的趨勢就更不容置疑了。
紡織行業(yè)，從污染角度來看，其各個環(huán)節(jié)都存在碳排放，甚至聯(lián)合國數(shù)據(jù)曾顯示，其總碳排放量超過了所有國際航班和海運排放的總和。這是一個典型的高能耗、高水耗、高污染行業(yè)，“三高”俱全，環(huán)保部門的數(shù)據(jù)顯示，其每年排放的廢水占總工業(yè)廢水排放量的10%左右，僅次于造紙和化工。
所以，大勢所趨，紡織業(yè)需要加快“清潔化”的步伐。2021年，《紡織工業(yè)污染防治可行技術指南(HJ 1177—2021)》明確了紡織工業(yè)廢水、廢氣、固體廢物和噪聲污染防治可行技術，細化到絲絹紡織、麻紡織、毛紡織、化纖織造等領域，提出了真空滲透煮繭技術、羊毛脂組合回收技術、生物、化學聯(lián)合脫膠技術、無導布輪噴射染色技術、活性染料冷軋堆染色技術、水性聚氨酯涂層整理技術等等。
同年，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了《紡織行業(yè)“十四五”綠色發(fā)展指導意見》，提出了5項重點任務，即包括能源、用水效率、資源綜合利用、全生命周期管理以及綠色消費等方面。
值得注意的是，在低碳綠色化這條道路上，紡織行業(yè)除了在減排工藝上下功夫之外，回收和再生市場的潛力不容小覷。
2022年，發(fā)改委、商務部、工信部聯(lián)合發(fā)布了《關于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意見》，要求到2025年，廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到200萬噸，到2030年，廢舊紡織品循環(huán)利用率達到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到300萬噸。
綠色設計、綠色纖維、生產(chǎn)者責任制以及廢舊紡織品回收體系的構建和完善是紡織行業(yè)摘掉污染大戶“帽子”的重要發(fā)力點。
同年，工信部聯(lián)合發(fā)改委下發(fā)的《關于產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》也再次強調(diào)，到2025年，循環(huán)再利用纖維及生物質(zhì)纖維應用占比達到15%，提升特種纖維成網(wǎng)和可生物降解聚合物紡絲成網(wǎng)技術穩(wěn)定性，制定紡粘、水刺、針刺等非織造布領域節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)評價指標體系，提高天然纖維、再生纖維素纖維、木漿、聚乳酸、低(無)VOCs含量膠粘劑的應用比例，開展可生物降解非織造布及制品認證工作，發(fā)展無廢料生產(chǎn)、一體化成型工藝，研發(fā)反滲透膜、納濾膜、正滲透膜材料，推動產(chǎn)品在海水及苦咸水淡化、廢水處理等領域的應用，加快多功能一體化過濾材料、工業(yè)煙塵碳捕集過濾材料等新產(chǎn)品新技術的研發(fā)攻關和應用示范。
“紡織化纖行業(yè)要繼續(xù)提高循環(huán)利用水平”，業(yè)界人士如此呼吁。再生錦綸、再生氨綸、再生粘膠纖維、再生高性能纖維，以及一批廢舊紡織品的高值利用不僅能搭上循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的高速列車，還能助力紡織行業(yè)加快產(chǎn)業(yè)鏈重整，實現(xiàn)行業(yè)整體減碳以及降本增效。
