概述
TA2鈦合金雙偏心蝶閥密封材質(zhì)PTFE，閥體材質(zhì)鈦合金，用于氯離子/污水/海水等，渦輪開關(guān)，對夾連接，雙偏心，帶有球形密封表面的雙偏心蝶板，配以單片撓性唇式密封座，適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。由于雙偏心蝶板的設(shè)計，該閥門具有嚴(yán)密的密封性能， 長的使用壽命。可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。
優(yōu)點
高性能蝶閥與常規(guī)蝶閥區(qū)別在于：常規(guī)蝶閥開啟力矩大，整過開啟與關(guān)閉過程中閥板與密封圈(如橡膠)存在"撕扯"現(xiàn)象，導(dǎo)致常規(guī)蝶閥操作力矩偏大，使用壽命偏短，密封可靠性不高。而710E高性能蝶閥是適用于自動化行業(yè)高速發(fā)展的需要而開發(fā)出來的高壽命、高可靠性、能適用于高溫(硬密封)、高壓、高使用頻率、即能調(diào)節(jié)又能切斷是近年來覆蓋率越來越廣的一種自控閥門。
特點
1、不必使用附加的密封圈或金屬部件即能保持可靠密封
2、可保持雙向的無泄漏密封
3、密封設(shè)計時自動補償了使用溫度和壓力的變化
4、減少維修、延長了使用壽命。
5、在開啟或處于任何位置時閥座與蝶板無任何接觸
6、消除了開啟頻繁時閥座上、下兩面三刀端的磨損
7、減少了操作扭矩、降低了對操作機構(gòu)的要求。
唇齒形密封
PFTE唇齒形蝶板密封座(A)撓曲與成球形扇面的蝶板(B)外邊緣密合，保證了可靠密封，閥體(C)與嵌件(D)將密封座緊固在位，并保護它與介質(zhì)分開，防止了腐蝕。
偏心原理
閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封面的截面 (a)；旋轉(zhuǎn)軸偏離管道 (b)開啟時，閥板密封面上各點同時脫離密封圈，閥板轉(zhuǎn)動與密封圈之間無擠壓現(xiàn)象，通過密封圈的彈壓受壓，使密封面保持可自動調(diào)整的佳密封效果。橡膠和增強聚四氟乙烯密封圈，泄漏等級為Ⅵ級，甚至達到零泄漏，彈性金屬不銹鋼密封圈，可用于高溫及其它較苛刻的場合。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) :API609-83
法蘭連接尺寸:ANSI B 16.5
結(jié)構(gòu)長度 :ANSI B 16.10-1992
壓力試驗: API 598-82
安裝注事事項:
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準(zhǔn)用單法蘭進行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準(zhǔn)依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
