摘要：液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。
液下排污泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有不錯的效果。液下排污水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
液下排污泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有不錯的效果。液下排污水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開關可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。液下排污泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件，對水泵電機保護。液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來*方便，人可不必為此而進入污水坑。
液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
除此之外，在以下領域中我們都可以看到液下排污泵的身影。
1、企業(yè)單位廢水排放。 2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。 3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
4、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。 5、住宅區(qū)的污水排水站。 6、市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
7、自來水廠的給水裝置。 8、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。 9、勘探礦山及水處理設備配套。
10、代替肩挑人擔，吸送河泥。 使用條件水溫≤60℃，液體PH值為4～10。
液下排污泵產(chǎn)品特性說明：
1、引進EP涂層技術，使YW適用于各種介質(zhì)的腐蝕性液體（1≤PH≤13）。
2、軸封采用雙端面硬功夫質(zhì)合金材料，*處于油室中運行，可使泵連續(xù)運行8000小時以上。
3、葉輪采用單/雙葉片結構，流道寬大，從而提高污物抽送能力，能抽送進口直徑5倍的纖維物質(zhì)，或直徑為泵入口1/2的污物。
4、葉輪采用單流道或雙流道形式，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。
5、采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
6、整體結構合理緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，插入水中即可工作，大大減少工程造價。
7、FYW泵材質(zhì)有鑄鐵和不銹鋼，長度0.5－5米，電機按用戶要求可改配防爆型。
8、根據(jù)用戶需求而設計生產(chǎn)的新型泵，是建設文明工廠的理想設備，液下排污泵可適用于渣漿、污水、化糞池、高粘度液體、磨料、油品、飲料，也可用于抽含顆粒的污水。
液下排污泵在使用過程中需滿足以下條件：
1、介質(zhì)溫度不超過70℃，介質(zhì)重度為1-1.3k/dm3。
2、鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
液下排污泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量（NPSHr）的要求，避免發(fā)生汽蝕。汽蝕的危害是很大的，泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。
液下排污泵在使用中應注意以下幾點：
1、液下排污泵的基礎應是平的、水平的，足夠承受液下排污泵的重量而不變形，液下排污泵的基礎和安裝設計應確保在運行和關閉狀態(tài)下振動值小，否則會降低壽命。液下排污泵排污線的重量不應直接加到液下排污泵上，以免壓扁液下排污泵或影響同心度。自清洗液下排污泵，用自己的介質(zhì)沖洗滑動軸承，管道已連接。
2、在液下排污泵出口管路上安裝閥門和止回閥，以控制流量，防止倒轉(zhuǎn)。
3、嚴禁液下排污泵空轉(zhuǎn)和倒車?？砂惭b下電流和過電流保護器，以防止空載和過載。
4、檢查軸承箱內(nèi)是否應有足夠的潤滑脂，潤滑脂應約為承載腔容量的1≤2，每四個月更換一次，并應由軸承蓋上的噴嘴注入潤滑脂。
5、檢查電機是否向正確方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁倒轉(zhuǎn)，并開啟外部沖洗閥。
6、一次運行時應確認下列數(shù)據(jù)：電機轉(zhuǎn)速，適用于液下排污泵出口壓力表的范圍，確認外部沖洗管道閥門已開啟，外部沖洗水一直供應。
7、液下排污泵在起動前應驅(qū)動3圈5圈，轉(zhuǎn)動靈活，無雜音，起動前感覺正常，開車前必須駕駛。當液下排污泵啟動時，應在出口閥關閉時啟動，但出口閥關閉時應注意出口閥的*運行，會出現(xiàn)液體加熱、大阻力、振動等現(xiàn)象，關閉閥的運行時間不應超過2分鐘。當液下排污泵的出口壓力達到正常時，然后逐步打開出口閥，并調(diào)整到銘牌校準的壓力。
液下排污泵如何有效維護以及保養(yǎng)：
1、液下排污泵使用中應有專人管理與使用，并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將液下排污泵放在消水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證水泵的淸潔。
3、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應更換。
液下排污泵的葉輪有的采用半開式結構形式，有的則采用閉式結構形式，設備的軸封均采用較的懸臂式技術的機械密封，由于設備的產(chǎn)品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用不銹鋼材料制造，所以設備具有耐腐蝕性能可靠。
但是長時間的使用，肯定會出現(xiàn)或多或少的故障，今天小編要為大家介紹的是液下排污泵的常見故障及正確解決方法：
1、液下排污泵流量小
引起液下排污泵流量小的原因有輸泥管遭到阻塞、介質(zhì)太稠、走漏較大、葉輪打壞、揚程過高，保送過遠、旋向相反、葉輪上繞有雜物；相應的處理方法則是對管道停止反省，將阻檔物取出、對介質(zhì)停止沖稀，將供給量增大、反省走漏緣由，對引起走漏的部件停止改換、對葉輪停止互換、增加揚程，延長保送間隔、改換電機旋向、將雜物掃除掉。
2、液下排污泵無法啟動與運轉(zhuǎn)
形成液下排污泵無法啟動與運轉(zhuǎn)的緣由有很多，饋電線有斷路、電壓太低、葉輪與蝸殼緊貼、葉輪被雜物卡住、螺帽掉落、葉輪打滑，相應的處理辦法是將電壓調(diào)高或是在電壓降低之后再持續(xù)運用、對熔斷保險絲和接線停止改換，將葉輪處的雜物肅清掉、重新停止拆卸，將葉輪和蝸殼別離開、對平鍵與螺帽停止裝置。
此外，形成道排污泵無法啟動與運轉(zhuǎn)緣由還能夠是其兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死、聯(lián)軸器平鍵遭到損壞、電機轉(zhuǎn)速比額外轉(zhuǎn)速低、吸口被阻等；相應處理辦法是對兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙停止調(diào)整、對損壞的平鍵停止換裝、進步電機轉(zhuǎn)速、將吸口阻檔物掃除。
