褐煤烘干機的市場前景
褐煤烘干機技術(shù)以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。zui有效的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機、褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。
褐煤烘干機技術(shù)設(shè)備便宜，產(chǎn)能高
采用滾筒干燥設(shè)備中物料極少粘結(jié)。煤泥烘干機的雙螺旋干燥機具有自清潔功能，設(shè)計時增強了槳葉耐磨性并加大了推力角度，將出料口做得足夠大，因此物料在設(shè)備上極少粘結(jié);經(jīng)過雙螺旋干燥機預(yù)干燥后物料基本失去黏性，盤式干燥機采用強制刮料裝置，因此物料在設(shè)備上也極少粘結(jié)。同時，雙螺旋干燥機和盤式干燥機采用170℃左右的飽和蒸汽作為干燥熱源，避免了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)干燥機采用高溫燃煤煙道氣作為干燥熱源而造成硫精礦燒結(jié)問題。
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