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環(huán)保型煤泥烘干設(shè)備

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱山東天力干燥股份有限公司
品牌
型號QSY3024
所在地濟南市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2018/5/15 13:45:34
訪問次數(shù)720

產(chǎn)品標簽:

煤泥干燥煤泥烘干蒸汽回轉(zhuǎn)強化換熱

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公司介紹主營產(chǎn)品

天力公司是由山東省*、山東省*能源研究所、山東省科技創(chuàng)業(yè)投資有限公司、北京中金國聯(lián)高科投資發(fā)展中心（有限合伙）和自然人共同出資組建的股份制公司。

公司是一家基于流態(tài)化干燥和回轉(zhuǎn)換熱干燥技術(shù)，從事*節(jié)能干燥技術(shù)研發(fā)、干燥系統(tǒng)設(shè)計、干燥設(shè)備制造和技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)，為多領(lǐng)域提供專業(yè)化、定制化干燥技術(shù)整體解決方案的*。

公司以人為本，按照專家型企業(yè)的思路，進行人才培養(yǎng)，打造公司的核心競爭力。公司現(xiàn)有員工，86%以上員工具有本科以上學(xué)歷，博士碩士近70人。公司目標是塑造專家型、學(xué)習(xí)型、合作型企業(yè)。

公司為山東省*
承擔(dān)了國家"863"計劃項目1項目，
承擔(dān)了國家、省、部級以上各種科研項目50余項；獲得162項，其中發(fā)明59項。

公司設(shè)有院士工作站、山東省*節(jié)能干燥工程技術(shù)研究中心、山東省干燥過程節(jié)能技術(shù)企業(yè)重點實驗室、山東省企業(yè)技術(shù)中心、山東省中波干燥技術(shù)合作研究中心。公司研發(fā)和技術(shù)團隊獲得"2010年濟南市優(yōu)秀創(chuàng)新團隊"、"濟南市杰出工程師團隊"稱號。公司自設(shè)立以來承擔(dān)了多項*和省部級科院課題，公司承擔(dān)了國家"863"計劃項目1項，國家"九五"重點攻關(guān)課題1項，承擔(dān)了省部級、廳局級科技攻關(guān)項目42項，列入國家火炬計劃2項、國家重點新產(chǎn)品計劃5項。公司獲得"九五"國家重點科技攻關(guān)計劃優(yōu)秀成果獎1項，山東省科技進步一等獎2項、二等獎2項、三等獎4項，山東省政府節(jié)能獎1項，山東省第七屆獎1項，中國石油和化工工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎1項，濟南市科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎2項。

公司是"中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會理事長單位"、"中國化工學(xué)會化學(xué)工程委員會干燥技術(shù)專業(yè)組掛靠單位"

山東省企業(yè)重點實驗室
提供*設(shè)備，承擔(dān)干燥工程

公司擁有山東省企業(yè)重點實驗室，不僅能滿足所承擔(dān)的國家、省級的重大科研任務(wù)，還可為用戶進行相關(guān)物料的干燥試驗，為設(shè)備選型、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計及調(diào)試提供可靠依據(jù)。

公司建有制造產(chǎn)業(yè)園，保證了公司的生產(chǎn)制造和產(chǎn)品的實現(xiàn)。根據(jù)非標產(chǎn)品的特點，公司確立了生產(chǎn)制造理念，建立了一套完整的質(zhì)量保障體系。生產(chǎn)管理中貫穿著精益生產(chǎn)（LP）的思想，特別對公司有競爭力的產(chǎn)品（如內(nèi)加熱流化床干燥機、蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機）設(shè)計了專門的加工工裝和模具，形成了*的加工和組裝成型工藝。

多年來，公司在流化床、蒸汽回轉(zhuǎn)、閃蒸、滾筒等領(lǐng)域形成了有競爭優(yōu)勢的主導(dǎo)產(chǎn)品。公司面向化工、石化、建材、環(huán)保、電力、冶金等行業(yè)，提供*設(shè)備，承擔(dān)干燥工程1000余項。為中石油某分公司提供的己二酸成套干燥輸送系統(tǒng)，為國內(nèi)*，替代了進口產(chǎn)品。為山東海化集團提供了重達180噸的國內(nèi)較大的內(nèi)加熱流化床干燥機，高度達18米。以該裝置為主體設(shè)備的純堿煅燒/干燥系統(tǒng)，初投資和運行成本低，達到了*水平。為山東某礦業(yè)集團提供的石膏煅燒/冷卻成套工程，其中蒸汽回轉(zhuǎn)煅燒機直徑3米，長30米，重量達270噸，和德國設(shè)備同時運行，投資低，可替代進口。研制的直徑4米，長48米蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機，為國家支持的重大裝備國產(chǎn)化項目。

公司和國內(nèi)幾十家科研院所、設(shè)計單位建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。和日本栗本鐵工所、白俄羅斯雷科夫傳熱傳質(zhì)研究所、波蘭羅茲技術(shù)大學(xué) 、荷蘭Delft大學(xué)建立了*合作關(guān)系，成為公司對外開放合作開放的窗口。

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干燥工程，干燥設(shè)備

產(chǎn)品簡介在線詢價

目前國內(nèi)煤泥干燥技術(shù)主要是高溫?zé)煔飧稍锛夹g(shù)，該技術(shù)采用燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔庾鳛闊嵩?，在回轉(zhuǎn)圓筒干燥機內(nèi)對煤泥進行干燥，所需煙氣量大，熱量損失多，環(huán)境污染嚴重。隨著環(huán)保政策的加強，高溫?zé)煔飧稍锵到y(tǒng)還需要加裝尾氣脫硫脫硝裝置，增加了整個系統(tǒng)的投資和運行成本。
針對煙氣干燥煤泥的上述缺點，我公司研發(fā)成功采用內(nèi)熱式蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機作為主設(shè)備的蒸汽回轉(zhuǎn)煤泥干燥技術(shù)。該技術(shù)節(jié)能環(huán)保，綠色高效

環(huán)保型煤泥烘干設(shè)備產(chǎn)品信息

1.系統(tǒng)簡介

針對煙氣干燥煤泥的上述缺點，我公司研發(fā)成功采用內(nèi)熱式蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機作為主設(shè)備的蒸汽回轉(zhuǎn)煤泥干燥技術(shù)。該技術(shù)節(jié)能環(huán)保，綠色高效，是國內(nèi)煤泥干燥技術(shù)的一大創(chuàng)新，*了國內(nèi)煤泥干燥行業(yè)大型蒸汽類回轉(zhuǎn)類項目的空白。

隨著國家環(huán)保政策日益嚴格及貫徹，該項技術(shù)將會獲得更多的應(yīng)用及更好的發(fā)展前景。

本工藝采用內(nèi)熱式蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機對濕煤泥進行間接干燥，煤泥干燥環(huán)境本質(zhì)安全。濕煤泥通過打散料倉、皮帶輸送機、螺旋輸送機進入蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)，隨筒體的轉(zhuǎn)動與干燥機內(nèi)部的蒸汽換熱管接觸，進行換熱干燥，并逐漸向出料端移動，干燥合格的煤泥排出筒體外。煤泥蒸發(fā)出來的水分由攜濕氣體帶出，由引風(fēng)機經(jīng)過水浴除塵器凈化后外排。

2、技術(shù)特點

2.1環(huán)保

類比國內(nèi)煤泥主流干燥工藝煙氣回轉(zhuǎn)，內(nèi)熱蒸汽回轉(zhuǎn)沒有煙氣，不用脫硫脫硝；并且除塵采用袋式或者電除塵，也沒有廢水產(chǎn)生。所以整個工藝沒有“三廢”產(chǎn)生，*符合國家的環(huán)保排放標準。

上述機理圖中可以看出，出去氣態(tài)水有極少部分粉塵帶出，無其他排放，而氣態(tài)水的粉塵則有除塵器處理，排放濃度不大于30mg/m3。

2.2安全

熱源采用蒸汽，換熱方式為間接換熱，采用低壓蒸汽即可，要求壓力不小于0.4Mpa，溫度不高于300℃。

并且系統(tǒng)沒有空氣進入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備內(nèi)部為煤泥蒸發(fā)出來的水分，該氣態(tài)水由引風(fēng)機單引。

由于沒有空氣進入設(shè)備內(nèi)部，不僅降低一部分能耗，并且粉塵攜帶濃度極低。

結(jié)合上面三個特點，系統(tǒng)內(nèi)部低溫度、低氧含量、低濃度，比起傳統(tǒng)煙氣煤泥干燥，安全性有了本質(zhì)的提高。

2.3 節(jié)能

節(jié)能主要來源于兩點：一是采用蒸汽熱源間接換熱，傳熱機理為熱傳導(dǎo)；二是采用抽濕工藝，系統(tǒng)風(fēng)量低，風(fēng)機的功率低。

和傳統(tǒng)煙氣工藝對比，能耗參數(shù)如下：

	蒸汽回轉(zhuǎn)工藝	煙氣回轉(zhuǎn)工藝
能耗	~0.4噸整體/噸產(chǎn)品	~41.3kg標煤/噸產(chǎn)品（標煤熱值7000kcal/kg）
電耗	~15.5kwh/噸產(chǎn)品	~21.5kwh/噸產(chǎn)品
人工	1人/班	2人/班