一、真空干燥試驗儀技術原理：

1.要求真空室為一個*密封的容器，圓形或方形；

2.抽真空原理：在*密封的真空室連接一條管出來，通過手動閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時，停止真空泵工作，同時關閉手動閥或電磁閥，使箱內保持一定真空度；同時安裝真空表進行顯示真空度；

3.啟動真空泵后，真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來，使箱內壓力低于環(huán)境壓力，通過排氣口，排到環(huán)境中，將箱內的空氣全部抽走，來達到真空效果；負壓越低，真空度越高；

4.箱內*恢復空氣時，啟動充氣功能，將環(huán)境空氣充到箱內，與環(huán)境壓力相同時，即*恢復；

5.以此循環(huán)使用進行真空試驗。

二、真空干燥試驗儀箱體規(guī)格

箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

隔層：內分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設備外觀圖）；

開門方式：單由右至左開啟;

可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；

內箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內箱加強處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；

三、控溫系統(tǒng)

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內溫度均勻度：±5℃%(無真空時，空箱測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統(tǒng)

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時

采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內箱真空度，讓你即時了解箱體內的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮氣裝置

1、調壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內正后面，調壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

為什么真空干燥箱真空度達不到

真空度達不到最主要的問題是真空箱質量比較差出現(xiàn)漏氣問題，少數(shù)客戶是使用時間久了，管子或者零配件老化問題。

常見的問題就是門封閉不好，還有就是真空泵和真空箱漏氣，這幾個問題。所以建議大家在購買真空干燥箱的時候，請選擇正規(guī)廠家，不要貪圖小便宜，防止最后吃虧自己，不少客戶在購買真空干燥箱后，常年累月的出現(xiàn)問題，最主要的問題就是真空箱漏氣，經(jīng)常維修導致浪費很多時間得不償失。

下面說說怎么樣自己解決漏氣問題。

　第一步我首先是門上密封，門上密封是否老化，看顏色和彈性，如果老化，可以聯(lián)系廠家更換，視鏡的密封圈也不能被忽略，它有可能也是密封不好，漏氣的起因，還是一樣，該更換的必須更換。密封件是導致密封不好的重要原因，在更換時，一定要對好位置，尤其是門上密封件即硅橡膠，封圈時要對好角，使用玻璃膠固定，整個橡膠固定均使用好點的中性玻璃膠，中性玻璃膠固定需要一天時間，因此還對好位置包括不起角的狀態(tài)下，立即用門壓緊，保持定型，待一天一夜后，可以將箱門打開，用美工刀裁切掉被擠壓出來的已經(jīng)定型的玻璃膠。

　　第二步，真空干燥箱無漏氣現(xiàn)象，那么第二步便可以不用做，如果第一步完成后，箱體仍然漏氣，則進行第二步處理，第二步是將所有的閥門依次檢查是否有漏氣現(xiàn)象，檢查方法是將箱體抽真空，當真空度達到一定程度，可用手在關閉的球閥端口堵住出口，如果手有被吸入的感覺可立即更換球閥，表明這個球閥是漏氣的，這個需要一個一個的試。

　第三步，如果前兩步都表明是完好的，真空干燥烘箱依然漏氣，這時可以檢查箱體與蒸汽烘架等是否存在漏氣現(xiàn)象。如果確實可能存在漏點，可在箱體內充入一定的氣體并使用白面等干燥粉狀物結合實際情況進行試驗。