1?？陲埖觎o電油煙凈化器工作原理:
　　由于廚房油煙成份復(fù)雜，燃燒過程中除了產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳和顆粒物體外，還逸出多種有害氣體，而且油煙中顆粒物粒徑分布廣，成份變化大，因此凈化難度很高，采用常規(guī)技術(shù)難以*消除污染。
　　本產(chǎn)品采用機(jī)械凈化和靜電凈化雙重作用。含煙廢氣被風(fēng)機(jī)吸入管道后，首*入初級裝置——凈化整流室，采用重力慣性凈化技術(shù)，室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對大粒徑污染物進(jìn)行分級物理分離，并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級裝置——高壓靜電場，靜電場內(nèi)部分兩級，*級為電離器，強(qiáng)電場使微粒荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)第二級集塵器后立刻被收集電極吸附，且部分炭化。同時(shí)，高壓靜電場有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。zui后通過濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室外。　　在油煙凈化器的放電電場異極間具有10-15千伏特的電位差，使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當(dāng)氣流通過收塵電場區(qū)域時(shí)，粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之，收集機(jī)制的*步使氣體離子化，第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。
　　理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的l微米粒子而言，為重力的3000倍：就比重為l的10微米粒子面言，為重力的300倍，此為油煙凈化器高效能與高效率的原因.

2?？陲埖觎o電油煙凈化器技術(shù)特點(diǎn):
高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。 
靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
*：靜電電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在*運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
安全：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門被打開，高壓電源即自動(dòng)切斷；高電壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。
穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動(dòng)保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
經(jīng)濟(jì)：使用壽命長、節(jié)能高效、占地面積小。

3使用說明：

（1）油煙凈化器在使用二至三個(gè)月后須要清洗一次，并且須由專業(yè)人員進(jìn)行清洗和護(hù)理。
（2）油煙凈化器在使用30-45天后，應(yīng)定期打開設(shè)備排油孔排出污油，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）油煙凈化器的耗電量不大。油煙凈化器在運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)盡可能較長時(shí)間使用。如頻繁的啟動(dòng)或關(guān)閉將使油煙凈化器壽命縮短。
（4）油煙凈化器在運(yùn)行過程中禁止打開維修門，如要維修請必須關(guān)閉電源后進(jìn)行。
（5）油煙凈化器只可由專業(yè)人員打開拆裝本設(shè)備；油煙凈化器的高壓部份必須由專業(yè)維護(hù)人員打開調(diào)試和維護(hù)。