XGY系列管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造,用于測(cè)定熱塑性塑料管材、復(fù)合管材(如PP-R、PP-B、PP-H、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C、PE-XT、PE-RT、PE-X及鋁塑復(fù)合管、碳素管、硅芯管、排污管、煤礦井下用塑料管材、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿牡雀鞣N管道系統(tǒng)、管材及管件)在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或zui大壓力值,是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)本試驗(yàn)機(jī)同時(shí)滿足以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分:管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分:管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》
GB/T15558.2—1995《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管件》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE—X)管道系統(tǒng)
*部分:總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE—X)管道系統(tǒng)
第二部分:管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng)
*部分:總則》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng)
第二部分:管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道系統(tǒng)
第三部分:管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管 *部分:鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管 第二部分:鋁管對(duì)接焊式鋁塑管》
ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 特點(diǎn)
本機(jī)采用德國(guó)*設(shè)備結(jié)構(gòu),為無(wú)氣式液壓(介質(zhì)為水)系統(tǒng)加壓,
安全可靠,其中關(guān)鍵部件采用了國(guó)外進(jìn)口的高精度*配件及國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,高壓泵頭采用美國(guó)進(jìn)口高壓柱塞泵,電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,操作部分采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間;壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號(hào)反映速度、控制精度及*工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間,當(dāng)某一路試樣完成試驗(yàn)、試樣破裂或試樣滲漏時(shí)不影響其它各路的試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行等特點(diǎn),從而同時(shí)可做多種不同規(guī)格、型號(hào)及材料的管材試驗(yàn);本機(jī)具有斷電保護(hù)功能,當(dāng)停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),在來(lái)電后,試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)恢復(fù),并保留原試驗(yàn)數(shù)據(jù),工控機(jī)控制的靜液壓試驗(yàn)機(jī)抗*力強(qiáng),且為國(guó)內(nèi)*,具有很高的性能價(jià)格比。
四、產(chǎn)品型號(hào)GY-10A (20A)數(shù)顯表控制、
XGY-10B (20B)POD(觸摸屏)控制
XGY-10C (20C) 計(jì)算機(jī)控制
XGY-10D(20D)計(jì)算機(jī)和數(shù)顯表控制(上、下位機(jī))
XGY-10E(20E)計(jì)算機(jī)和POD(觸摸屏)控制
五、主要技術(shù)參數(shù)
- 各路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間
- 加壓范圍:0 —10MPa或 20.00MPa
- 主壓力系統(tǒng)zui高工作壓力10 MPa 、20.00MPa
- 高壓柱塞泵
- 控壓精度:試驗(yàn)壓力值上限-1%、下限的+2%。
- 壓力值分辨率:0.01MPa
- 壓力傳感器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.1秒
- 計(jì)時(shí)范圍:0—9999h
- 計(jì)時(shí)精度:±1%
- 功 率:1.5kW
- 電 源:380VAC/220VAC混用(三相四線制)
- 外型尺寸:
主 機(jī):長(zhǎng)×寬×高 600mm×650mm×1600mm
13、試驗(yàn)路數(shù):1-20(用戶自定)
14、試樣密封接頭¢16-630用戶選購(gòu))
15、試樣恒溫介質(zhì)箱(用戶選購(gòu)):
五、結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)主要由壓力控制系統(tǒng)(高壓泵、主機(jī))、介質(zhì)恒溫箱、溫度控制系統(tǒng)、夾具四部分組成。
高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)主機(jī)的測(cè)量后,經(jīng)高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。
六、技術(shù)創(chuàng)新:
①在以往的試驗(yàn)中,客戶只能在機(jī)器后面手動(dòng)調(diào)整水流量,本項(xiàng)目設(shè)備可以自動(dòng)控制,無(wú)須手動(dòng)調(diào)整,方便快捷。
②本項(xiàng)目設(shè)備每路由三個(gè)電磁閥獨(dú)立控制,一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量,實(shí)現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量,慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小,打壓速度慢的缺點(diǎn),*改變由一路控制的局面,大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
③預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問(wèn)題,本項(xiàng)目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水,使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時(shí)間水箱內(nèi)的水,水溫*,使試驗(yàn)節(jié)省時(shí)間,達(dá)到理想數(shù)據(jù)。
④多路分控改變以往一路單控的局面,為客戶提供更大的試驗(yàn)空間。
⑤所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)設(shè)定,自定計(jì)算,所有壓力都具有壓力保持,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定。
七、設(shè)備主要配置
名稱 | 備注 |
壓力源 | 一套 |
壓力控制單元
| 一塊/路 |
機(jī)柜 | 仿進(jìn)口 |
計(jì)算機(jī) | 打印機(jī)、顯示器(計(jì)算機(jī)控制型) |
電磁閥 | 三支/路 |
壓力傳感器 | 一支/路 |
蓄能器 | 一個(gè)/路、其中主回路一支 |
隨機(jī)控制軟件 | 一套(帶計(jì)算機(jī)的) |
隨機(jī)附件 | 見(jiàn)裝箱單 |
耐壓密封接頭(夾具)(¢16-¢630) | 用戶選配 |
耐壓試樣恒溫水箱 | 用戶選配 |