都說免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備好,是綠色環(huán)保節(jié)能的好建筑材料,那么,免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備究竟好在哪里呢?免蒸養(yǎng)加氣塊是粉煤灰間接利用的*產(chǎn)品,免蒸養(yǎng)加氣塊的資源利用率較高(1m3原材料可生產(chǎn)5m3的產(chǎn)品),遵循減量化節(jié)約原則和循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略。并且 加氣混凝土的生產(chǎn)效率比較高、少數(shù)自動化程度較高的企業(yè)則達(dá)900~1000M3,比粘土磚(180M3)及混凝土砌塊(500~800M3)都高,并且加氣混凝土生產(chǎn)耗能較低。其單位制品的生產(chǎn)能耗56.8kg(標(biāo)煤),僅為同體積粘土磚能耗的50%。這么好的加氣混凝土砌塊是如何被生產(chǎn)出來的呢?豫聯(lián)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠家為用戶們分享一個科學(xué)高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)加氣混凝土砌塊的流程:
一、原材料制備 生產(chǎn)加氣混凝土首先將硅質(zhì)材料如砂子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì),其中,根據(jù)原材料要求及工藝特點,有的采取干磨成粉,有的加水濕磨制漿,還有與一部分石灰等混磨?;炷ビ钟卸N方式:一種是干混磨制備膠結(jié)料,另一種是加水濕磨,主要為改善粉煤灰或砂的特性,稱為水熱球磨。
二、鋼筋加工 鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板的*工序,包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣混凝土板的結(jié)構(gòu)材料,工序控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,更直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)性級與安全性。
三、鋼筋網(wǎng)組裝 鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng),按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中,并使其固定,以便澆注。
四、配料 配料是把制備好并貯存待有的各種原料進(jìn)行計量、溫度和嘗試的調(diào)節(jié)和少量摻加材料的現(xiàn)場計量制備,然后按工藝要求,依次向攪拌設(shè)備投料。
五、澆注 澆注工序是加氣混凝土區(qū)別于其它各種混凝土的*的生產(chǎn)工序之一。澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進(jìn)行攪拌,制成達(dá)到工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿,通過攪拌機的澆注口(故又稱澆注攪拌機)澆注入模。
六、靜停 29 靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程,實際上這一過程從料漿澆注入模后即開始,包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護(hù)兩個過程,以使料漿完成發(fā)氣形成坯體,并使坯體達(dá)到一定強度,以便進(jìn)行切割。
七、切割 切割工序是對加氣混凝土坯體進(jìn)行分割和外形加工,使之達(dá)到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進(jìn)行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機械化生產(chǎn)的特點,也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個較突出的優(yōu)點,切割工作可以機械進(jìn)行,也可人工進(jìn)行。
八、蒸壓養(yǎng)護(hù) 蒸壓養(yǎng)護(hù)工序是加氣混凝土坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。對加氣混凝土而言。只有經(jīng)過一定溫度和足夠時間的養(yǎng)護(hù),坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化,從而產(chǎn)生強度,滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5。C以上的進(jìn)行。
九、出釜 出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的zui后一道工序(有些工藝在生產(chǎn)板材時,出釜后還有 30 板材加工工序)。
加氣混凝土切割機: http://www.hnjqksb.com/chanpin/jiaqi6/166.html
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