產(chǎn)品簡介: 
    濾布轉(zhuǎn)盤過濾器（微濾布過濾機(jī)）是目前世界上的過濾器之一，目前在*已經(jīng)有700個(gè)污水廠采用該項(xiàng)技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，擁有目前世界上**的中水回用證書－Title22證書。 
用途： 
    濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤20mg/L。 用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域： ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L（zui高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右。 
工作原理 ：
    轉(zhuǎn)盤式過濾器的運(yùn)行狀態(tài)分為原水過濾和反沖洗排泥兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成。 
a．原水過濾：待過濾污水通過重力落差從*進(jìn)水管路流入轉(zhuǎn)筒式配水裝置進(jìn)入過濾轉(zhuǎn)盤的內(nèi)膽，然后通過濾布，從而使污水中的懸浮物被截留在濾布的內(nèi)側(cè)，過濾后的水排出。 
b．反沖洗：污水中污泥收集于濾布內(nèi)側(cè)，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過液位計(jì)監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位的變化，當(dāng)該池內(nèi)液位達(dá)到清洗（高水位）時(shí)，PLC控制開始反沖洗過程：濾盤在中心轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動(dòng)下，以1～3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)反沖洗水泵啟動(dòng)，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統(tǒng)對(duì)處于頂端位置的濾布進(jìn)行自外向內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)表面的臟物清除，然后通過排污管排出。反沖洗的次數(shù)和歷時(shí)可調(diào)。反沖洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。 
產(chǎn)品特點(diǎn) ：
♦ 連續(xù)運(yùn)行；24小時(shí)連續(xù)工作，不需停機(jī)反沖洗。反沖洗的可同時(shí)連續(xù)過濾。 
♦ 處理效果好。濾布孔徑為10微米，可截留粒徑小于10微米（μm）微小顆粒，從而保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。 
♦ 反沖洗耗水量低。反沖洗耗水量為總進(jìn)水量的1％～2％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它過濾設(shè)備過濾所需水量。 
♦ 水頭損失小。一般為0.05～0.2m。 
♦ 運(yùn)行費(fèi)用低。（不考慮除磷投加藥劑費(fèi)用外）運(yùn)行費(fèi)用小于0.01元/噸水。 
♦ 裝機(jī)功率低。 
♦ 運(yùn)行全自動(dòng)化控制。過濾、反沖洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護(hù)，日常不需專人操作管理。 
♦ 占地面積小。轉(zhuǎn)盤式過濾器濾盤垂直設(shè)計(jì)，從而很小的占地面積就具有很大的過濾面積。 
♦ 設(shè)計(jì)和施工周期短。整體模塊化，設(shè)計(jì)和施工方便快捷，而且擴(kuò)建容易。 
以上類型過濾器已在國外普遍使用，技術(shù)成熟可靠。近幾年來，在國內(nèi)也有不少成功運(yùn)用的案例，相信會(huì)在污水深度處理中，得到越來越多的使用。 
技術(shù)參數(shù): 
處理流量：35-50m3/h﹙單盤﹚ 
濾盤直徑：￠2000mm 
濾布材質(zhì)：含鈦不銹鋼 
本體材質(zhì)；不銹鋼、碳鋼 
反洗驅(qū)動(dòng)功率：1.1KW 
反洗泵功率：7.5KW 、11KW 
清洗水量：30L/1盤/1次 
清洗壓力：6-8bar 
工作壓力：重力過濾