宜蘭環(huán)保焊錫車間潔凈車間空氣凈化機
宜蘭環(huán)保焊錫車間潔凈車間空氣凈化機
雙臂焊接煙塵凈化器
設備概述:
焊機在作業(yè)過程中會產生大量的有害氣體，如CO、CO2、SO2、H2S、鉛煙及氟化物煙塵等。*吸入焊接有害氣體，會對人體健康造成很大危害，誘發(fā)殘疾，甚至死亡。因此，焊煙治理愈來愈引起人們的重視,我公司研發(fā)生產的雙臂焊接煙塵凈化器，大量應用于各種焊接工藝中，廣泛使用于分散焊接、自動焊接、CO2氣體保護焊、氬弧焊、直流焊接等多種作業(yè)場所，深受用戶好評。
青島宜蘭環(huán)保移動式焊接煙塵凈化器(雙臂)，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的萬向吸氣臂，在不同的工作地點移動更方便靈活，操作方便。
設備結構組成:
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
工作原理:
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
設備優(yōu)勢:
1、電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、安全性高、便于操作；
2、*的風機設計，風量大，耗電低；
3、聚四氟乙烯濾筒(過濾效果 > 99.9 %),使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；
4、利用可360度活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率；
5、凈化器內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置特制隔音棉把噪音降到zui低。
7、附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
設備參數:
型號 | 功率 | 電壓 | 過濾面積 | 風量 | 清灰方式 | 噪音級別 | 尺寸 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
KW | V | M2 | M3/H | DB | mm | ||
YS2400 | 2.2 | 380 | 20 | 2400 | 手動/自動 | 72 | 700*800*1400 |
YS3600 | 3.0 | 380 | 28 | 3600 | 72 | 700*800*1500 |
青島宜蘭環(huán)保公司為您提供全面的和完善的售后服務！詳情咨詢：！
焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發(fā)現的元素多達20種以上，其中含量zui多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量zui多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。
金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時，大量煙塵懸浮在車間內，被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進行凈化處理。
（LANS）移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置，適應于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的萬向吸氣臂，在不同的工作地點移動更方便靈活，操作方便。
設備特點
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。
2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。
3、 的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。
4、采用濾芯式凈化方式，高效德國進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。（可根據要求選配）
6、 設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
7、 使用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點，焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工況可根據現場選配相應吸塵罩口。
9、經特殊減震降噪處理，保證了設備的噪音環(huán)保。
10、設備操作簡單，容易清理維護。
11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位集中處理。
12、可根據客戶特殊要求研發(fā)定做。
